Штангенглубиномер: назначение, конструктивные особенности и правила ухода
Для обеспечения работоспособности современного оборудования необходимы детали, изготовленные с высокой точностью, поэтому ни одно производство не обходится без контрольно-измерительных инструментов.
Одним из наиболее востребованных является штангенглубиномер - особый вид измерительных инструментов, основным назначением которого является точное определение глубины высверленных отверстий, пазов, канавок и высоты выступов. С его помощью можно выполнять измерения с максимальной точностью. При этом он отличается простой конструкцией и легкостью в применении. Штангенглубиномер активно применяется в таких отраслях производства, как строительство, машиностроение, ювелирное дело и других. Его широко используют при изготовлении и обработке изделий из различных материалов, при выполнении токарных, фрезерных, слесарных операций.
Конструктивные особенности
Конструкция штангенглубиномера проста, она состоит из следующих основных элементов:
- измерительная штанга с делениями,
- рамка с опорой и отсчетным устройством, которое перемещается по штанге,
- зажимающий винт.
Как работает инструмент?
Глубиномер устанавливают на измеряемое изделие так, чтобы конец штанги мог легко войти до упора в измеряемую область (паз). Между концом штанги и поверхностью детали не должно быть зазоров, он должен плотно к ней прилегать. После этого рамка опускается, и штанга фиксируется. Специалист снимает показания с отсчетного устройства, а затем высчитывает глубину измеряемого паза или канавки.
Штангенглубиномеры выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 162-90. Для изготовления используют сплавы повышенной твердости. Для измерения пазов сложной и узкой формы могут применяться специальные приспособления, например, измерительные иглы.
Какие виды инструментов существуют?
Штангенглубиномеры классифицируются по виду отсчетного устройства:
- нониусные – отсчет ведется по шкале нониуса, являются самыми распространенными. Процесс измерений описан выше. Точность измерений – 0,1 мм.,
- цифровые – отсчет ведется по электронной шкале. Инструменты данного типа удобны в работе и снижают вероятность ошибок во время измерения. Принцип работы аналогичен нониусным инструментам. Точность измерений – 0,01 мм.,
- микрометрические – отсчет ведется по точному измерительному стержню – микрометру. Позволяют проводить замеры до тысячных долей мм.,
- индикаторные – отсчет ведется по шкале индикатора часового вида. Точность измерений 0,02 мм.
Нанесенная на инструмент маркировка характеризует тип, цену делений, диапазон измерений инструмента. Пример маркировки – ШГ – инструмент с отсчетным устройством по нониусу; ШГК – инструмент оснащен круговой шкалой; ШГЦ – цифровая модель инструмента.
Глубинометры являются контрольно-измерительными инструментами, то они должны регулярно проверяться и калиброваться, чтобы показатели измерений не превышали нормы погрешностей.
Для того, чтобы измерения были точными в процессе работы с инструментом необходимо соблюдать следующие правила:
- перед проведением измерений пазы следует очистить от мусора,
- на шкале не должно быть загрязнений,
- температура воздуха в помещении должна быть в диапазоне от +5 до +25 градусов,
- избегайте сильного надавливания на инструмент, так как это может привести к искривлению рабочей части инструмента,
- после завершения работы инструмент необходимо тщательно очистить ветошью, а если измеряемые поверхности были покрыты маслом, то инструмент промывают, высушивают и после этого убирают в специальный футляр.
Уход за инструментом и грамотная эксплуатация позволят значительно увеличить срок его службы.
Где купить качественные штангенглубиномеры оптом?
Русский Инструмент - лидер в сфере производства металлорежущего инструмента. В каталоге компании - широкий выбор штангенглубиномеров, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждого предприятия.
Получите выгодное коммерческое предложение, связавшись со специалистами прямо сейчас!