Коррозия возникает при взаимодействии металла с влагой и кислородом. Особенно быстро этот процесс развивается на открытом воздухе, в производственных помещениях с высокой влажностью, возле химически активных веществ и при постоянных перепадах температуры. Ржавчина не только ухудшает внешний вид конструкции, но и постепенно снижает толщину металла, ослабляет соединения и сокращает срок службы оборудования.
Для обработки ограждений, труб, резервуаров, каркасов, производственного оборудования и других конструкций применяются краски и грунты для металла. В зависимости от состояния поверхности могут использоваться обычные антикоррозионные грунты, финишные эмали, составы по ржавчине, преобразователи коррозии или материалы для холодного цинкования.
Грунт и эмаль выполняют разные задачи
Грунтовочный слой улучшает сцепление финишного покрытия с основанием и снижает риск развития коррозии под краской. Эмаль формирует внешний защитный слой, который принимает на себя воздействие осадков, солнечного света, загрязнений и механических нагрузок. В ответственных условиях чаще применяется полноценная система из совместимых грунта и эмали.
Грунт-эмали формата «3 в 1» могут объединять несколько функций: преобразование остаточной ржавчины, грунтование и декоративное окрашивание. Однако такие составы не всегда заменяют многослойную систему. Выбор зависит от состояния металла, предполагаемого срока службы покрытия и условий эксплуатации объекта.
Как подбирают систему покрытия
Универсального состава для всех объектов не существует. Материал выбирают с учетом типа основания, его фактического состояния, условий эксплуатации и требований к готовому покрытию. Например, наружная металлическая конструкция и оборудование внутри сухого цеха нуждаются в разных схемах защиты.
При подборе учитывают:
- тип металла или марку бетонного основания;
- наличие коррозии, трещин и старых покрытий;
- контакт с водой, маслами или химическими веществами;
- температурные условия эксплуатации;
- предполагаемые механические нагрузки;
- требования к цвету и внешнему виду.
Соблюдение технологии важнее количества слоев
Надежность покрытия зависит не только от выбранного материала, но и от соблюдения регламента нанесения. Необходимо выдерживать рекомендуемую толщину слоя, интервалы межслойной сушки и условия полимеризации. Слишком толстое нанесение может привести к длительному высыханию и дефектам, а слишком тонкое — не обеспечит требуемой защиты.
Грамотно выбранные лакокрасочные материалы и правильная подготовка поверхности помогают замедлить коррозию, снизить разрушение бетона и продлить срок службы конструкций. Комплексный подход позволяет одновременно решить защитные, эксплуатационные и декоративные задачи без преждевременного ремонта покрытия.