«Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт» (НИКИ, входит в состав «Холдинга Кабельный Альянс», объединяющего кабельные активы УГМК) приобрёл новое оборудование для определения физических свойств материалов, используемых для изготовления кабельно-проводниковой продукции.
Стоимость универсальной испытательной машины фирмы Shimadzu (Япония) превышает 3 млн рублей. Ее технические возможности позволяют создавать нагрузку до 30 тонн (300 кН), задавать скорость испытаний и отслеживать значения деформации образца при сжатии, изгибе, растяжении и т.д.
«В соответствии с измененной редакцией «Правил безопасности в угольных шахтах», утвержденной Ростехнадзором, присоединение передвижных машин и механизмов в шахте должно осуществляться с помощью гибких кабелей, конструкция которых обеспечивает так называемое опережающее отключение. То есть отключение кабеля должно происходить при повреждении наружной оболочки, до того, как будет задета изоляция основных жил и возникнет короткое замыкание. НИКИ была разработана соответствующая методика проведения испытаний шахтных кабелей. При подготовке образца к испытаниям подключается специальное устройство, которое регистрирует замыкания. На основные жилы подается высокое напряжение, далее образец кабеля подвергается раздавливающей нагрузке», – пояснил начальник научно-технического отдела АО «НИКИ г. Томск» Сергей Окунев.
В процессе раздавливания (сжатия) происходят замыкание защитной цепи и замыкание основных жил. В эти моменты необходимо зафиксировать время и рассчитать разницу, которая является характеристикой опережающего отключения.
Универсальная испытательная машина позволяет проводить испытания кабелей по новой методике с различными нагрузками и с заданной скоростью, автоматически регистрировать необходимые параметры, рассчитывать время между замыканиями, которое в идеальном случае должно быть не менее 0,2 секунды. Именно столько времени необходимо, чтобы успела сработать шахтная автоматика.
Новое оборудование также позволяет проводить испытания кабелей для установок погружных электронасосов на стойкость к раздавливающей нагрузке и оценивать предельные разрывные усилия упрочняющих элементов при разработке грузонесущих кабелей.
