В АО «Уралэлектромедь» начался монтаж перекрытия цеха электролиза меди


Верхняя Пышма (Свердловская область)





На третьей очереди цеха электролиза меди АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) начался монтаж плит перекрытия основного корпуса здания. Подрядчики «Уралметаллургмонтаж-2» выполнили укладку 34 плит из 488 запланированных до конца года.





Параллельно на стройплощадке продолжается монтаж металлоконструкций ферм, которые будут держать на себе конструкцию кровли здания цеха. В данный момент установлено 6 конструкций ферм из 48, часть из которых были изготовлены в цехе централизованного ремонта АО «Уралэлектромедь». При изготовлении металлоконструкции проходят пескоструйную очистку, после чего обеспыливаются, обезжириваются и грунтуются эпоксидным двухкомпонентным составом для защиты металла от коррозии.





Как пояснил главный специалист по реконструкции цеха электролиза меди Станислав Манин, бетонные работы фундаментов нулевого цикла завершены на 95%. Весь комплекс работ нулевого цикла планируется завершить летом текущего года.





Кроме того, подрядчики смонтировали 70 из 72 колонн основного каркаса и приступили к выемке грунта в баковом пролете под фундаменты встроенных электропомещений, в которых разместится силовое электрооборудование.





В настоящее время проектным институтом «Уралмеханобр» ведется проектирование технологических, вентиляционных и автоматических систем, которые будут использованы в третьей очереди.





Отметим, что третья очередь будет работать также по безосновной технологии с использованием катодов из нержавеющей стали. На новом объекте разместится одна циркуляционная система, состоящая из 224 электролизных ванн с сопутствующим технологическим оборудованием (баки, насосы, теплообменники). Проектом также предусматривается установка двух автоматизированных линий – машины подготовки анодов и машины промывки анодного скрапа.









Напомним, в феврале 2012 года АО «Уралэлектромедь» ввело в эксплуатацию первую очередь современного цеха с производительностью 160 тыс. тонн катодной меди в год. В мае 2018 года была запущена вторая очередь с аналогичной мощностью. Новый производственный объект позволит предприятию выпускать в общей сложности до 400 тыс. тонн медных катодов в год по безосновной технологии.