"Северсталь" приступила до холодної пусконалагодження огрудкувачів на виробництві залізорудних окатишів в Череповці
Новий комплекс дозволить істотно знизити навантаження на навколишнє середовище в Череповці за рахунок зміни технологічного процесу роботи з залізорудною сировиною і виробництва чавуну.
Ілюстративне фото: "Северсталь".
Цех забезпечить власним залізорудним сировиною (окатишами) доменне виробництво ЧерМК, скоротить витрату коксу і виведе з роботи ряд існуючих потужностей (агломашин), що роблять негативний вплив на навколишнє середовище. Проект має стратегічне значення у зв'язку з указами Президента, спрямованими на реалізацію національних цілей в рамках проекту"екологічне благополуччя".
Зведення об'єкта вартістю 116 мільярдів рублів на майданчику ЧерМК ведеться вже більше року. У 2025 році проект вийшов у пікову фазу будівництва, і його реалізація триває, незважаючи на складну ситуацію на ринку, розповів генеральний директор компанії"Северсталь" Олександр Шевельов.
"Основний виклик-це самі терміни будівництва нового виробничого комплексу. Гарячі пусконалагоджувальні роботи планується розпочати вже у другому півріччі 2026 року. Ця мета обумовлена зобов'язаннями, які компанія на себе взяла в частині зниження навантаження на навколишнє середовище. Новий цех дозволить нам практично повністю відмовитися від чинного аглопроизводства на користь найкращих доступних технологій роботи з сировиною. Таким чином, ми забезпечимо доменні печі сировиною у вигляді окатишів, піднімемо їх продуктивність, знизивши при цьому викиди забруднюючих речовин на 96 тисяч тонн, а парникових газів – на 2 мільйони тонн на рік".Огрудкувачі-ключові технологічні агрегати нового комплексу, призначені для грануляції подрібненого залізорудного концентрату в сирі (необпалені) окатиші заданої фракції. В рамках пусконалагоджувальних робіт фахівці виконають тестування електрообладнання під робочою напругою, включаючи поузловую прокрутку приводних механізмів.
На даному етапі налагодження системи сіркоочищення газів випалювальних машин передбачає проведення індивідуальних вимірювань і випробувань шаф управління бустерним вентилятором, систем автоматичного пожежогасіння і систем газового аналізу. Також ведуться роботи з монтажу газоходів бустерних вентиляторів та підготовки до випробувань абсорбційної колони. На об'єкті буде застосована технологія мокрої десульфурації вапняним молоком, що забезпечує ступінь очищення більше 99%. Концентрація викидів діоксиду сірки складе не більше 45 мг/м3 при нормативі 200 мг/м3. В рамках проекту реалізуються екологічні рішення загальною вартістю понад 7 мільярдів рублів, засновані на застосуванні найкращих доступних технологій.
Паралельно на майданчику ведеться монтаж металоконструкцій і елементів