Кіровський завод ОЦМ завершує модернізацію системи повітропостачання виробництва
Установкою двох нових одиниць компресорного обладнання Кіровський завод ОЦМ (входить в компанію УГМК-ОЦМ, що об'єднує активи УГМК в сфері обробки кольорових металів) завершує програму повної децентралізації системи постачання виробничого майданчика стисненим повітрям.
Як зазначив заступник головного інженера – начальник Управління по утриманню основних фондів КЗОЦМ Денис Симонов, ця робота ведеться з метою підвищення енергоефективності підприємства, зокрема, за рахунок раціонального використання енергоносіїв.
– У 2015 році завод приступив до практичної реалізації проекту з модернізації компресорного господарства. Його суть – у переході від вичерпала себе системи повітропостачання заводу з одного «центру» – компресорної станції, до локальних, коли на кожному виробничому ділянці споживання стисненого повітря встановлюється відповідне обладнання.
Локалізація повітропостачання спрощує схему подачі повітря, що знижує її втрати при транспортуванні по воздуховодам, дозволяє отримувати кількість вироблюваного стисненого повітря, максимально точно відповідне споживання. В даний час у всіх цехах заводу встановлені сучасні гвинтові компресори, це дає можливість досягати більш високих показників якості стисненого повітря, що відповідають вимогам застосовуваних на підприємстві технологій.
Останні об'єкти оптимізації системи повітропостачання – проммайданчик №2 прокатного відділення прокатно-пресового цеху і очисні споруди. Тут був проведений монтаж компресорного обладнання, яке являє собою два комплексу, до їх складу, крім компресорів, входять фільтри, осушувачі та ресивери. Такий склад пристроїв дозволяє забезпечувати оптимальні значення чистоти і змісту вологи використовується у виробничих операціях повітря.
Крім того, обидва комплексу будуть оснащені вузлами обліку вироблення стиснутого повітря. Застосування сучасних засобів вимірювань забезпечить високу точність реєстрованих показань, а інтеграція вузлів в заводську систему технічного обліку енергоресурсів (АСТУЭ) дозволить контролювати витрата і параметри стисненого повітря в режимі онлайн. Раніше облік обсягів вироблення стиснутого повітря здійснювався розрахунковим методом. Це має суттєве значення для підприємства, що є в силу специфіки металургійного виробництва енергоємним, з високою часткою витрат на енергоносії.