На виробництві «Уралэлектромеди» впровадили розробки молодих фахівців
Верхня Пишма (Свердловська область)
В АТ «Уралэлектромедь» (підприємство металургійного комплексу УГМК) відбувся захист проектів Тимчасових молодіжних творчих колективів (ВМТК). Технічній раді презентували шість робіт, спрямованих на модернізацію виробництва та вирішення екологічних питань. Наприклад, співробітники запропонували організувати ділянку розсіву і подрібнення мідного купоросу з отриманням різних фракцій, модернізувати блок біологічного очищення господарсько-побутових стічних вод оздоровчого комплексу «Селен», удосконалити схему заміни забрудненого конденсату на катодосдирочных машинах і машині промивання анодного скрапу в цеху електролізу міді.
ВМТК, у складі фахівців технічного відділу, купоросного цеху, дослідницького центру управління проектних робіт, запропонували один із значущих проектів для підприємства – підвищення продуктивності ділянки дрібнодисперсного мідного купоросу зі збільшенням номенклатур вироблених фракцій продукту.
– Ми вивчили світовий досвід виробництва мідного купоросу, де визначено параметри якості і крупності готової продукції. Показали, що АТ «Уралэлектромедь» має можливість зробити продукт, який не поступається світовим аналогам. Нами було запропоновано модернізувати існуючу систему класифікації мідного купоросу, організувати додаткові заходи щодо реалізації готової продукції і провести модернізацію існуючого обладнання, – розповіла старший майстер купоросного цеху Марина Белавкина.
Інноваційні рішення колективу дозволили в цеху оптимізувати режимні параметри випарного вакуум-кристалізатора, що призвело до отримання відповідних розмірів кристалів продукту, замінити сортувальне обладнання і встановити подрібнювач. Ці рішення дозволили збільшити випуск дрібнодисперсного мідного купоросу на 60 % в місяць.
Особливої уваги заслужив проект працівників енергоцех і управління охорони навколишнього середовища з модернізації блоку біологічного очищення каналізаційних стічних вод оздоровчого комплексу «Селен».
– Для дотримання вимог очищення за старою схемою роботи доводилося використовувати додаткові ресурси. Ми запропонували для згладжування подачі стоків використовувати усреднитель, переробивши одну з ємностей стадії біологічної очистки. Дана зміна дозволило рівномірно подавати стічні води на очистку, – зазначив майстер з ремонту устаткування енергоцеху Олександр Климаев.
Так, будівництво окремого усреднителя обійшлася підприємству в 250 тисяч. Тут же, фахівці енергоцех обійшлися своїми силами: встановили простий насос, проклали труби – витративши на модернізацію всього 10 тисяч рублів. Оновлена схема очистки довела свою ефективність з жовтня минулого року. В даний час в энергоцехе розроблена програма щодо подальшої модернізації очисних споруд.
Зараз молоді новатори АТ «Уралэлектромедь» готуються до загальнозаводської VI Молодіжної науково-практичної конференції, яка відбудеться в листопаді цього року.