«Северсталь» поставила штріпсового сталь однією з найвищих категорій міцності для виробника спіральношовних труб Alfapipe
«Северсталь» поставила штріпсового сталь однією з найвищих категорій міцності для виробника спіральношовних труб Alfapipe
ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально-інтегрірованнихсталелітейних і гірничодобувних компаній, відновило поставки на адресу компанііAlfapipe - виробника спіральношовних труб в Алжирі. Для клієнта металлургіпроізвелі 26 тисяч тонн штрипсової рулонної стали марки Х70.
Сталь марки Х70 має досить високу міцність у поєднанні ззбереженням в'язких властивостей в тому числі і при негативних температурах. Етопозволяет застосовувати її для будівництва трубопроводів високого тиску. Длязабезпечення всього комплексу властивостей, технологічності виробництва і переработкіметалла потрібне строге дотримання технологічних параметрів на всіх етапах- від сталеплавильного виробництва до відвантаження.
Металопрокат справили на стану 2000 Череповецкого металлургіческогокомбіната (ЧерМК, входить в дивізіон «Северсталь Російська сталь») . Возможностіпо підбору оптимальної технології значно розширилися після реконструкцііламінарной установки стану 2000. Інвестиційний проект вартістю 2 млрдрублей, реалізований восени 2019 року, передбачав заміну старої установкі1975 року на обладнання нового покоління. Модернізація дозволила улучшітьточность охолодження смуги після гарячої прокатки на стані 2000 на полученіяравномерних механічних властивостей по довжині і ширині. Це дозволить ізбежатьпроблем з переробкою металу «Северстали» при виробництві труб. Крім того, нова установка ламинарного охолодження дозволяє отримувати свойстваметаллопроката, яких раніше можна було досягти тільки за помощьюдополнітельного легування (витрати феросплавів), тобто дозволяє сніжатьсебестоімость.
Для виконання замовлення співробітники дирекції з технічного розвитку ікачеству дивізіону «Северсталь Російська сталь »і виробництва плоскогопроката ЧерМК скорегували технологію виробництва сталі марки Х70 з учетомвозможностей нового обладнання. В результаті фахівці ізменілімікроструктуру прокату і домоглися більш високої міцності за рахунок значітельногоувеліченія швидкості охолодження.
Ще однією вимогою стали досить жорсткі допуски по товщині по всейдліне рулону. З цим завданням металургам допомогла впоратися недавняямодернізація гідронажімних пристроїв на стану 2000.
Виробництво та постачання металопрокату на вимогу клієнта виконали партіямів протягом трьох місяців - з липня по вересень.
«Северсталь» все активніше освоює експортні напрямки для поставкіметаллопродукціі клієнтам нафтогазової галузі. З цією метою совершенствуютсякак технологія виробництва, так і логістичні схеми доставки з учётомтребованій споживачів », - зазначив старший менеджер дирекція по роботі сенергетіческімі компаніями« Северстали »Кирило Кірюшкін.