На Виробництві поліметалів заощадили енергоресурси при розігріві конвертера
Кировград (Свердловська область)
У філії «Виробництво поліметалів» АТ «Уралелектромедь» (підприємство металургійного комплексу УГМК) розробили спеціальну кришку для конвертера, яка дозволила усунути теплові втрати і заощадити енергоресурси.- Раніше конвертер після проведеного ремонту доводилося розігрівати дві доби. Для введення агрегату в робочий режим і для його «розігріву» був потрібний значний витрата газу і повітря. Розроблена кришка поліпшила виробничий процес, знизивши споживання енергоресурсів, - зазначив начальник конвертерного відділення філії Владислав Борісов.Кришка є багатошаровою конструкцією і складається з жароміцного металу і теплоізоляційного матеріалу. Вона встановлюється на горловину конвертера і допомагає залишатися тепла всередині агрегату. Якщо раніше для розігріву одного конвертера була потрібна робота трьох-чотирьох пальників, то з використанням кришки досить двух.Металлургі філії мають намір використовувати новий пристрій не тільки в період підготовки конвертера до роботи з розплавами після ремонту. У перспективі кришка буде використовуватися і в період довготривалого простою в очікуванні розплавів, наприклад, під час щорічного капітального ремонту шахтної печі. Це дозволить тримати конвертер в гарячому резерві, використовуючи меншу кількість природного газу і воздуха.Ізготавлівать кришки для інших конвертерів будуть працівники філії «Виробництво сплавів кольорових металів» (сел. Верх-Нейвінський, Свердловська область).