В сортопрокатному цеху №1 Оскольського електрометалургійного комбінату ім. А.А. Угарова (входить в компанію «Металоінвест») в дослідно-промислову експлуатацію запущена новітня комплексна установка контролю внутрішніх і поверхневих дефектів заготовок круглого перетину череповецької компанії «Нордінкрафт». Обсяг інвестицій склав 200 млн рублів.

Нове обладнання виявляє в заготовках круглої форми внутрішні дефекти розміром від 1 мм і поверхневі дефекти при глибині від 0,2 мм і довжиною від 10 мм. Точність контролю зростає майже в два рази.

«Проект є частиною комплексної програми розвитку комбінату, націленої на підвищення якості і збільшення обсягу виробництва високоякісного сортового прокату, - зазначив керуючий директор ОЕМК ім. А.А. Угарова Олексій Кушнарьов. - У наступному році в цьому цеху буде змонтована друга установка - для виявлення дефектів заготовок прокату квадратного і круглого перетину, а також автоматизований прес і багатовалкові машина для правки заготовок ».

Для виявлення внутрішніх дефектів в новій установці використовується безконтактний метод фазованих решіток, або повне сканування всього перерізу заготовки ультразвуком. Поверхневі дефекти визначаються за допомогою електромагнітних хвиль.

Високоякісний сортовий прокат (Special Bar Quality, SBQ) застосовується в машинобудуванні, використовується у виробництві деталей літаків і суден. З нього виготовляють шатуни, розподільні та колінчасті вали двигунів внутрішнього згоряння, зубчасті колеса, вали і вали-шестерні коробок передач, деталі рульового управління, тяги, стійки і пружини амортизаторів.

Продукція ОЕМК поставляється підприємствам машинобудівної галузі Росії і більш ніж в 30 країнах.

Ключові споживачі - провідні російські та міжнародні автоконцерни КАМАЗ, АВТОВАЗ, Volkswagen, Peugeot, а також найбільші в світі виробники підшипників - Schaeffler і SKF.

Полная версия