ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально-інтегрірованнихсталелітейних і гірничодобувних компаній, успішно завершило полномасштабниеполігонние пневматичні випробування нового покоління труб великого діаметру (ТВД) класу міцності К65 з високою деформационной здатністю, підтвердивши іхготовность до застосування в будівництві магістральних газопроводів.

Новий вид трубної продукції розроблений в рамках реалізації Программинаучно-технічного співробітництва «Северстали» і «Газпрому» на 2019-2022 годи.Фінальний етап комплексу досліджень і випробувань трубної продукції билорганізован компанією «Северсталь». Випробування відбулися на спеціальному опитномполігоне «Газпрому» в Челябінській області під керівництвом постійнодіючої комісії ПАТ «Газпром» з приймання нових видів трубної продукції ІПРІ участю фахівців ТОВ «Газпром ВНІІГАЗ» і ТОВ «Газпром газнагляду».

Випробуванням піддалися ТВД , виготовлені на Ижорском трубному заводі (ІТЗ, входить в дивізіон «Северсталь Російська сталь» ПАТ «Северсталь»), розташованому на виробничому майданчику в Колпінском районеСанкт-Петербурга. Для виготовлення труб використовувався металлопрокатсобственного виробництва, який випускає стані 5000 листопрокатного цехакомпаніі.

ТВД були попередньо зварені в 200-метрову «батіг», що імітує реальнийгазопровод, на який встановили комплект вимірювальної апаратури дляконтроля тиску, температури і ряду інших параметрів . Подготовітельниеработи зайняли кілька місяців. Під час випробувань - спеціально для опитногоразрушенія труби-ініціатора - був підірваний навчальний кумулятивний заряд.

Вперше в історії проведення полігонних випробувань заряд стандартної маси не впоралися із завданням з першого разу. Труба з штучно нанесеннимповерхностним надрізом глибиною близько 25% від товщини стінки і шириною до 6 ммвидержала дію заряду - руйнування «батога» не відбулося, тиск в «батога» збереглося рівним 15 МПа. Було прийнято рішення повторно провести випробування «батога» труб, встановивши в тій же самій позиції новий заряд, більш ніж на 50% перевищує його початкову масу. При цьому, залишкова товщина стенкітруби-ініціатора після першого підриву становила вже всього 16,9 мм. Послеповторного вибуху було встановлено, що магістральна тріщина з обох стороностановілась з закільцювання в межах першої випробуваної труби на расстояніі4,4 м від кільцевого стику з трубою-ініціатором. Це кращий результат з 2008 року, коли відбулися перші в РФ подібні повномасштабні випробування наполігоне.

Також вперше одна з двох секцій випробовуваних труб була зварена з трьох труб, спочатку виготовлених в заводських умовах довжиною 18,3 м і потім обрезаннихдо довжини 11,8 м. Отриманий ідентичний результат стійкості до распространеніюпротяженних руйнувань свідчить про стабільність рівня механіческіхсвойств і якості листового прокату незалежно від довжини.

«результат проведених випробувань наочно відображає сучасний уровеньразвітія технологій і культури виробництва сталі, штріпсового прокату і труб.Ми підтвердили найвищу стійкість до поширення протяжного руйнування іексплуатаціонную надійність нового покоління трубної продукції, іспитаніяпрізнани успішними », - коментує старший менеджер дирекції по роботі сенергетіческімі компаніями« Северстали »Антон Смелов.

Новий вид трубної продукції має низку переваг щодо трубпервого покоління. Комплекс механічних властивостей ТВД класу міцності К65 зверхньо деформационной здатністю дозволяє забезпечити безпеку іцелостность трубопроводу в разі впливу навантажень, значно превишающіхпроектние. При цьому мінімальна температура стінки труб при експлуатаціісоставляет мінус 40 ° С, а зменшена товщина стінки труб - 27,6 мм.

«Северсталь» в черговий раз підтвердила готовність в стислі срокіразрабативать інноваційну продукцію для енергетичної галузі. Новоепоколеніе трубної продукції - це результат спільної з «Газпромом» сістемнойработи в області вдосконалення технологій і розробки нових відовпродукціі. Завдяки перевагам нового продукту для замовника откриваютсядополнітельние можливості по скороченню капітальних витрат і повишеніюексплуатаціонной надійності об'єктів. «Северсталь» відкрита до співпраці досвідченими виробниками трубної продукції і готова до поставок штріпсовогопроката для тиражування технології виробництва труб нового покоління. Миуверени, що застосування ТВД класу міцності К65 з високою деформаціоннойспособностью може стати великим кроком у розвитку газотранспортної системи РФ », - коментує директор з технічних продажів« Северстали »Віталій Ліпін.

Полігонні випробування пройшли 14 липня 2021 року - саме в цей день 15 летназад відбулося урочисте відкриття Ижорского трубного заводу.

Посилання на відео проведення випробувань: https://youtu.be/IIRigapp4aA

Полная версия