ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально-інтегрірованнихсталелітейних і гірничодобувних компаній, модернізувало обладнання, задіяне в прототіпірованії нових видів продукції (НВП), і освоює еговозможності. Інвестиції в розвиток можливостей для експериментів составіліболее 37 млн ​​рублів.

Процес прототипирования реалізований на промислових майданчиках підприємств «Северстали» в Череповці. Він включає виплавку в печах машіностроітельногоцентра «ССМ-Тяжмаш» і прокатку експериментальних зразків на обладнанні цехастальних фасонних профілів (ЦСФП) «Северсталь-метиз».

Можливості виплавки в машинобудівному центрі «ССМ-Тяжмаш» расшірілаустановка нової вакуумної печі ємністю 250 кілограмів. Раніше виплавкавиполнялась в індукційній печі відкритого типу, що не дозволяло ісключітьпроцесси окислення. Це негативно впливало на розплав, огранічівалопроізводство ряду марок сталі, які розглядалися в якості НВП. Новийагрегат виключає вплив атмосфери, а також дозволяє отримувати більш чістийсплав по неметалевих включень і розчиненим газам. Застосування вакуумнойпечі дозволить наблизити прототипи до продукції, яку будуть отримувати наагрегатах реальної виробничого ланцюжка. На даний момент йде процессналадкі обладнання і освоєння його можливостей.

Потужності ЦСФП «Северсталь-метиз» також модернізовані. Тут представленунікальний для Росії і Європи набір обладнання, який дає возможностіотработкі другого етапу прототипування - операцій холодного і горячейпрокаткі. Існуючий стан гарячої прокатки доповнений нагрівальними печами, печами відпустки і установкою ламинарного охолодження. Такий склад оборудованіяпозволяет забезпечувати нагрівання зразків до заданої температури, з нужнойскоростью охолоджувати заготовку на виході і надавати зразком окончательниесвойства. Це дало можливість досить точно змоделювати технологіческіеопераціі реального виробництва Череповецкого меткомбінату.

«Северсталь» стратегічно зацікавлена ​​в прискоренні освоєння нових відовпродуктов для своїх клієнтів. Постійне вдосконалення комплексапрототіпірованія, як гнучкого інструменту перевірки наших гіпотез, подтверждаететі наміри. Склад обладнання наближений до реального виробництва і дозволяє на невеликих партіях перевірити комплекс властивостей продукту, налаштувати іоткорректіровать хімічний склад, режими виплавки і прокатки. Наявність такогокомплекса поблизу наших ключових агрегатів не тільки економічно вигідніше посравнению з послугами зовнішніх організацій, а й швидше, простіше з точки зреніяконтроля процесу і управління ним. З 2018 року по результатам прототіпірованіяна власному обладнанні ми розробили 35 принципово нових продуктов.Обновленний склад обладнання тепер, в тому числі, дозволяє нам працювати сраний недоступним сортаментом: корозійностійкими марками сталі, сталями тіпаIF - і отримувати структурно-чутливі механічні характеристики, такіекак ударна в'язкість » , - зазначає Петро Мишнєв, директор по техніческомуразвітію і якості дивізіону «Северсталь Російська сталь».

Полная версия