Лазерний верстат з ЧПК для обробки не металевих заготовок
Головним достоїнством лазерного променя, що використовується у виробничих сферах – практично миттєве термічне вплив на оброблювану (разрезаемую, соединяемую) поверхню. В результаті:
- Короткостроковість теплового впливу.
- Наявності мінімальної товщини у так званого різця (променя, мова йде про мікронах).
Обробляти таким чином можна не тільки металеві (сталеві, в тому числі тугоплавкі марки сплавів) заготовки, але й інші, навіть відносяться до категорії «горючих», матеріали (лазерні верстати з ЧПК даного призначення та їх технічні характеристики представлені на офіційному сайті виробника, компанії MULTICUT https://www.multicut.ru/catalog/lazery/), такі, як:
- Полімери, дерево, ДСП, ДВП в листовому форматі.
- Армований вініл, шкіру, тканини і резину в рулонному вигляді.
І додаткова, дуже затребувана на сьогоднішній день опція. Нанесення гравіювання – своєрідних заглиблень на потрібну глибину аркуша (дерево, пластик, скло, шкіра) за заданим розмірними параметрами і навіть зображення з високою точністю, а також відсутністю деформаційного відпалу (пропалення, обвуглювання, окалини) в місцях різу.
Характеристики і параметри верстата
Можливість проведення розкрою заготовок за заданими розмірними параметрами з високою точністю (особливо це стосується опції нанесення гравіювання) досягається за рахунок застосування у верстаті системи ЧПУ (числового програмного управління). Закладена оператором програма самостійно управляє подачею лазерного різака не тільки на прямолінійних напрямках, але й з можливістю кругових рухів по заданому радіусу, а також у вертикальній площині. В залежності від виду оброблюваного матеріалу верстат має регульовану потужності теплового випромінювання лазерного променя:
- 150 Вт.
- 80 Вт.
- 60 Вт.
Вона вибирається оператором і настроюється під конкретні технологічні завдання. Виробник також продумав практичність і безпека виготовленого ним обладнання. Верстат оснащений:
- Системою оптичного позиціонування променя.
- Точковим столом для листового матеріалу.
- Сервоприводами і конвеєрним робочим столом для рулонних заготовок.
- Системою охолодження і примусового димовідводу.
Придбане обладнання поставляється замовнику, встановлюється, настроюється і запускається в експлуатацію технічними фахівцями виробника. Більш детальна інформація представлена на його офіційному сайті.