Довгий шлях до «зеленої» стали
Всі кажуть про небезпеку техногенного вуглецю. Проте, змусити підприємства вичистити його з навколишнього середовища - завдання для міфічного Геракла. Проте, нові ідеї щодо зниження викидів CO2 можуть бути вже не за горами для виробників сталі.
«Технологія є. Чого немає, це умов для її економічного впровадження », - каже Фолькер Хіллі, глава відділу корпоративних технологій німецького виробника сталі Salzgitter.
Як і інші великі гравці галузі, ArcelorMittal і ThyssenKrupp, компанія шукає нові технології, які запобігають величезні викиди вуглекислого газу при виробництві сталі.
В даний час для виробництва сталі вугілля використовується майже виключно для видалення кисню з залізної руди. Але це саме те, що створює гігантську кількість CO2 в кінці технологічного ланцюжка.
Водень замість вуглецю
Давно відомо, що при обробці металу роль вуглецю у виробництві сталі може також виконати водень. В результаті, в кінці технологічного ланцюжка, більше не буде CO 2 , а скоріше нешкідлива вода, H 2 O. Це шлях, по якому попрямував німецький Salzgitter.
«Ми зосереджені на тому, щоб позбутися від вуглецю в наших процесах і, таким чином, безпосередньо уникати викидів CO 2 », - каже Фолькер Хіллі. Модель, яку вважає за краще Salzgitter, - це нова комбінація технологій, яка вже існує в принципі. Єдине реальне додаток, яке повинно увійти в гру - це природний газ.
Є кілька регіонів світу, де природний газ дешевше вугілля. «Природний газ - це, по суті, метан (CH4), з яким пов'язаний водень», - пояснює Хіллі. «Якщо ви подивитеся на хімічні реакції, які нам потрібні - з природним газом, половину роботи виконує водень».
Відповідні промислові підприємства вже працюють в Північній Африці, на Близькому Сході, а також в Мексиканській затоці і в поясі сланцевого газу США. Ці установки, що працюють на природному газі, також можуть використовувати водень за технологією запропонованої Salzgitter і працюють з будь-яким співвідношенням природного газу.
Природний газ як міст
Просто перейшовши на газ, можна уникнути великої кількості CO 2 в Німеччині. Потенціал економії викидів буде більше 60 відсотків в порівнянні з сьогоднішнім днем, якщо використовувати модифіковані плавильні установки виключно на природному газі. При використанні комбінації половини природного газу і половини водню зниження складе близько 80 відсотків. Спираючись виключно на водень, викиди CO 2 можуть бути скорочені на 95 відсотків.
Але перехід на екологічно чисте виробництво сталі буде дорогим. І економічні бар'єри вище, ніж технічні. Витрати на природний газ, водень і необхідну для клімату енергію занадто високі в порівнянні з сьогоднішнім вугіллям. З точки зору бізнесу, інвестиції в нові технологічні установки в промисловому масштабі були б виправдані тільки в тому випадку, якщо б вони могли продовжувати випускати сталь на конкурентоспроможною основі.
Час піджимає
Часу мало. У паризькому угоді з клімату міжнародне співтовариство погодилося з тим, що підвищення середніх глобальних температур буде підтримуватися на рівні менше 2 градусів Цельсія вище доіндустріального рівня. У той же час необхідно докласти зусиль, щоб обмежити підвищення температури до 1,5 градуса за Цельсієм над рівнем доіндустріального рівня, говорить Ніклас Шінерл, експерт з енергетики в екологічній організації Greenpeace, коли його запитують про бажаних кліматичних цілях.
Якщо припустити, що метою є підвищення температури на 1,5 градуса за Цельсієм, то в кінцевому підсумку вам знадобиться нейтрально виробляти вуглець до 2035 року. Кліматична нейтральність у 2050 році, до якої прагне металургійна компанія ThyssenKrupp, заснована на збільшенні на 2 градуси, а не за паризьким кліматичної угоди.
Величезні додаткові потреби в енергії
Спеціаліст по стали Фолькер Хіллі бачить ще одну проблему в зростаючому попиті на енергію при використанні технологій, які не впливають на клімат. І це проблема, яка навряд чи була розглянута широкою публікою, оскільки розширення поновлюваних джерел енергії орієнтоване на поточний розмір ринку електроенергії.
«Якщо хімічна промисловість, сталеливарна промисловість, цементна промисловість - дійсно енергоємні галузі - зацікавлені в обезуглероживание, то вони повинні розуміти, що для цього буде потрібно використання значної кількості електричної енергії», - говорить Хіллі. «Якщо ви станете декарбонізіровать європейську сталеливарну промисловість по-нашому, що в підсумку призведе до скорочення викидів CO 2 на 95 відсотків, то вам буде потрібно додатково 400 терават-годин електроенергії на рік. Для порівняння, в Німеччині зараз виробляється всього близько 600 всього терават-годин. ці цифри