Стиснене повітря широко використовується у промисловості для роботи пневмоінструменту, циліндрів, клапанів, виконавчих механізмів та автоматизованих виробничих ліній. Однак повітря, яке виходити безпосередньо від компресора, часто містити вологе, масляний аерозоль, пив та інші домішкі. Без належної підготовки смороду можуть прикорювати зношення обладнання, викликати корозію та знижувати стабільність роботи пневмосистеми. Обладнання для промислової пневматики та автоматизації представлене на сайті https://sprenergo.com.ua.
Значно очищати стиснене повітря
Після компресора в магістралі може утворюватися конденсат, особливо при зміні температури або значній довжині трубопроводів. Разом із вологою в систему потрапляють частинки пилу, продукти зношення та залишки мастила. Усе це негативно впливає на ущільнення, золотники, клапани та інші точні елементи пневматики.
Щоб зменшити ризик несправностей, використовуються блоки підготовки повітря. Вони можуть об ' єднати фільтр, регулятор тиску, манометр, вологовідділювач та лубрикатор, формуючи готовий вузол для встановлення перед споживачем.
З яких елементів складається блок
Типова система підготовки може включати кількість послідовних ступенів. Фільтр займає механічні домівки та частину конденсату. Регулятор підтримує необхідний робочий тиск незалежно від коливань у магістралі. Манометр дозволяє контролювати параметри безпосередньо біля обладнання.
У деяких системах додатково встановлюється лубрикатор. Він подає в потік повітря невелику кількість спеціального мастила, необхідного для пневмоінструменту або механізмів, конструкція яких передбачає таке змащення. Водногодинні компоненти часто працюють без додаткової подачі масла, тому перед монтажем потрібно перевіряти вимоги виробника обладнання.
Як правильно підбрати обладнання
Під час вибору важливо орієнтуватися не лише на діаметр приєднувальної різьби. Основними параметрами є пропускна здатність, максимальний і робочий тиск, ступінь фільтрації, температурний діапазон та спосіб видалення конденсату.
Перед підбором бажано визначити:
- витрату повітря споживачем;
- Лещата у магістралі та необхідний лещат після регулятора;
- допустимий рівень забруднення;
- потрібну тонкість фільтрації;
- наявність або відсутність потреби у змащенніе;
- умови навколишнього середовища;
- розмір пневматичних приєднань.
Чому не варто встановлювати надто малий блок
Якщо пропускна здатність вузла недоліку, під час пікового споживання вінікатиме помітне падіння тиску. У результаті пневмоциліндри можуть працювати повільніше, а