Кран кульовий штуцерний - особливості та сфера застосування.

Кульовий штуцерний кран є різновидом запірної арматури. Завдяки простоті конструкції та надійності, виріб активно застосовується у різних напрямках виробничо-господарської діяльності. Така продукція використовується на технологічних трубопроводах невеликого діаметру (від DN10 до DN50) у наступних сферах: нафтопереробний і газовий комплекс; теплоенергетика; галузь;

  • машинобудівна індустрія;
  • Кран кульовий штуцерний потрібен у точках спостереження за рідиною або газом. Також він підходить для створення пробовідбірних вузлів, систем обв'язування манометричного обладнання.

    Особливості монтажу та умови експлуатації

    Запірна арматура даної категорії встановлюється в трубопровідну магістраль за допомогою штуцерно-ніпельного з'єднання. Воно складається з таких компонентів як патрубки із зовнішнім різьбленням, розташовані з обох боків кожуха, приварні ніпелі, накидні гайки. . Штуцерне з'єднання має таку основну перевагу як легкість монтажу за рахунок того, що не потрібно додаткове розбирання трубопроводу. Крім того, важливою характеристикою металоконструкцій, що розглядаються, є можливість їх багаторазового використання.

    Відповідно до вимог нормативно-технічної документації пристрою розраховані на робочий тиск від 1.6 до 4 МПа. Температура середовища, що транспортується, може досягати +200 градусів. Ступінь її агресивності безпосередньо залежить від використаних у виробництві матеріалів. Найчастіше штуцерні крани монтують у системи, що працюють з водою холодною та гарячою, нафтопродуктами, технічними рідинами та інше.

    Конструкція та принцип дії

    В основному штуцерні кульові крани виготовляються в цільнозварному корпусі. Завдяки цьому металовироби виділяються підвищеною герметичністю класу А та високою механічною міцністю. До складу запірної арматури входять такі основні компоненти:

    • вільно плаваюча куля з корозієстійкої сталі з прохідним отвором заданого перерізу;
    • сідла з якісного полімерного матеріалу, що притискаються до корпусу тарілчастими пружинами ( оптимальне для виробництва даних деталей використання фторопласту); герметичність методом підтягування або заміни ущільнювачів.

    Для подачі або зупинки робочого середовища потрібно повернути шпиндель на 90 градусів праворуч або ліворуч. Для цього часто використовується ручний привід у вигляді важеля. Також можливе застосування спеціального електромеханічного пристрою, що дозволяє виконувати керування дистанційно. Такий варіант найбільш підходить у випадку, якщо кран встановлюється в важкодоступному місці і необхідно оперативне перемикання заданих параметрів. Як сировина для виробництва продукції потрібні вуглецеві, низьколеговані та нержавіючі сталі.