Мостові крани ТЕЦ і ГРЕС

Умови експлуатації

Мостові крани котелень і турбінних цехів ТЕЦ і ГРЕС працюють в специфічних умовах:

  • Температура в зоні обслуговування до 60 ° З (поблизу котлів і паропроводів)
  • Теплове випромінювання від нагрітих поверхонь
  • Запиленість до 50 мг /м3 на вугільних станціях (зола, незгоріле вугілля)
  • Режим роботи-переважно простий з короткими періодами інтенсивного завантаження (ремонтні кампанії 1-2 місяці на рік)
  • Обмежені габарити цехів, мінімальні зазори

Простий кран в період ремонту енергоблоку тягне штрафні санкції від системного оператора.

Навантаження на ходові колеса

Навантаження на колесо складається з:

  • Ваги крана і моста
  • Ваги вантажу (номінальна вантажопідйомність кранів ТЕЦ-10-50 т, рідко до 100 т)
  • Динамічних зусиль при пуску і гальмуванні
  • Температурних напруг від нерівномірного нагріву моста

Швидкість пересування мостових кранів ТЕЦ - 30-60 м /хв.

Матеріал і термообробка

Марка сталі - 65Г (ГОСТ 14959). Допускається 60С2.

Твердість поверхні: 320-390 НВ для груп 5м–6м, не менше 300 НВ для 4м.

Глибина загартованого шару - не менше 15 мм.

Термообробка-сорбитизация. Загартування ТВЧ не рекомендується-при нагріванні вище 200°з твердість знижується на 30-50 НВ.

Більш детальна інформація про типорозмірах і технічних параметрах кранових коліс для різних умов експлуатації доступна на сайті https://el-kran.ru/

Знос від запиленості

На вугільних ТЕЦ абразивний знос — основна причина виходу коліс з ладу.

Механізм: частинки золи (10-50 мкм) впроваджуються в поверхню катання, викликаючи мікрорізання і викришування.

Інтенсивність - в 2-3 рази вище, ніж на газових станціях.

Заходи зниження:

  • Установка скребків-очищувачів
  • Застосування мастил з протизносними присадками
  • Твердість поверхні у верхній межі (380-390 НВ)
  • Наплавлення зносостійкими матеріалами (ПГ-СР4)

Вибір ходових коліс для мостових кранів ТЕЦ і ГРЕС здійснюється в залежності від навантаження на колесо і групи режиму роботи:

  1. Варіант 1 (Навантаження до 15 т, Група режиму 4М):
    • Діаметр колеса: 400-500 мм
    • Тип реборд: К2Р (двухребордное)
    • Твердість поверхні: 300-340 НВ
  2. Варіант 2 (Навантаження 15-30 т, Група режиму 5М):
    • Діаметр колеса: 630-710 мм
    • Тип реборд: К2Р (двухребордное)
    • Твердість поверхні: 340-370 НВ
  3. Варіант 3 (навантаження 30-50 т, Група режиму 6М):
    • Діаметр колеса: 800-900 мм
    • Тип реборд: К2Р (двухребордное)
    • Твердість поверхні: 370-390 НВ

Для всіх варіантів застосовуються двухребордние колеса (К2Р), що забезпечують надійне напрямок руху при перекосах моста, що виникають від теплових деформацій. Твердість