Использование холодно-твердеющих смесей или ХТС позволяет серийно изготавливать детали или запчасти сложной формы под заказ. Эта технология востребована из-за ряда преимуществ. Главное – возможность многократного использования форм для литья. Еще один важный плюс – экологическая безопасность.
Особенности технологии ХТС
Формы для отливок изготавливаются из различных материалов. Для производства деталей применяется кварцевый песок с низким содержанием глины на шнековых смесителях периодического или постоянного действия. Для повышения их свойств используются специальные добавки. Они облегчают извлечение отливки из формы.
Высокими характеристиками обладают изделия из специальных смол, которые смешиваются с отвердителями. При этом важно рассчитать их дозировку. Инновационной считается технология продувки литейных форм газообразными отвердителями. Для получения отливки, качество которой соответствует техническим требованиям, нужно правильно подобрать материалы для изготовления деталей. Оптимальное решение – автоматическая подача компонентов.
Соблюдение технологии при изготовлении форм – гарантия их высокой прочности. Также сокращается время производства. Материалы, из которых изготавливаются формы (например, кварцевый песок) после регенерации могут использоваться повторно. Это оптимизирует использование ресурсов.
Преимущества технологии ХТС
Эта технология используется множеством предприятий, так как она не требует применения громоздкого оборудования. Отсутствие фосфатов и серы повышает качество отливок.
Технология ХТС обладает и такими преимуществами, как:
возможность использования для изготовления модельной оснастки различных материалов, включая древесину и пластик;
минимизация дефектов отливок;
возможность контроля и управления процессом отвердения. Продолжительность этого процесса варьируется от 3 до 35 минут;
эффективное использование ресурсов;
высокое качество поверхности отливок. Это означает, что на них минимальное количество пригара, нет пор и раковин.
Использование технологии ХТС повышает точность размеров отливок, экономит время на дополнительной механической обработке. Она позволяет изготавливать детали сложных форм. Благодаря этому преимуществу, технология используется в вагоностроении.
Технология ХТС позволяет организовать гибкое производство, которое способно на 100% удовлетворить потребности клиентов. Такой материально-технической базой располагает компания «РМ Рейл» — интегрированный производитель грузового подвижного состава в России.
