Stella Duan

Электропечь с погруженной дугой EAF-16500KVA на продажу

Электропечь с погруженной дугой EAF-16500KVA

 

Электропечь с погруженной дугой EAF-16500KVA на продажу

Введение в печь с погружной дугой: печь с погружной дугой в основном используется для восстановления и плавки руды, углеродистых восстановителей и растворителей, а также другого сырья. Он в основном производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, кремний-марганцевый сплав и другие ферросплавы, которые являются важным промышленным сырьем в металлургической промышленности и химическим сырьем, таким как карбид кальция.

Его рабочая особенность заключается в использовании углеродистых или магнезиальных огнеупорных материалов в качестве футеровки печи и использовании самокультивирующихся электродов.

Электрод вставляется в материал печи для работы с дугой под флюсом, используя энергию и ток дуги для прохождения через материал печи, а также энергию, генерируемую сопротивлением материала печи плавлению металла, подавая последовательно, периодически выпуская железный шлак. , промышленная электрическая печь, которая работает непрерывно.

Основные технические параметры печи с флюсом

1. Основные параметры корпуса печи с флюсом.

Диаметр корпуса (мм) Φ8400

Высота корпуса (мм) 4500

Диаметр печи (мм) Φ6800

Глубина очага (мм) 2600

Диаметр электрода (мм) φ1200

Диаметр круга распределения электродов (мм) 2900±50

Ход электрода (мм) 1200/2000

Скорость подъема электрода (м/мин) 0,5

Количество леток (шт.) 2/120º

Мощность меди на электрод (блок/корневой) 6

Расход охлаждающей воды 250 т/ч

2. Трансформатор печи с погружной дугой

Модель трансформатора HKSSP-16500/110

Мощность трансформатора (кВА) 16500+20%

Первичное напряжение (кВ) 110

Вторичное напряжение (В) 115~154~193 (115~154 В постоянный ток

                                         154В~193В постоянная мощность)

Вторичное номинальное напряжение (В) 154

Вторичный номинальный ток (кА) 61,9

Сопротивление короткого замыкания <6% при 154 В, внутреннее сопротивление катушки ≤5%

Способ подключения △/△-12 шесть обмоток

Метод регулирования напряжения Электрическое регулирование напряжения без возбуждения

Способ охлаждения Водяное охлаждение с принудительной циркуляцией масла OFWF, водяной охладитель YS1-200×2

36 боковых выходных клемм (медная трубка Φ65×10T2) длиной 200 мм

3. Кратковременные электрические параметры сети

Плотность тока в проводящей медной трубке 3～4,5/мм2

        Плотность контактного тока между медной плиткой и электродом составляет 1,9–2,5 А/см2.

Плотность тока кабеля с водяным охлаждением составляет 3～4,5 А/мм2.

Короткий чистый дисбаланс < 10%

Допустимая плотность тока электрода 6,1 А/см2

4. Основные параметры системы электродного вала

Диаметр подъемного цилиндра (мм) 200

Рабочий ход поршня (мм) 1200

Капитальный ход (мм) 2000

Скорость подъема (м/мин) 0,5

Рабочее давление (МПа) 8～12

Мощность меди (а) 6

Режим торможения Двойной тормоз подушки безопасности

Ход цилиндра сброса давления (мм) 100

Рабочее давление (МПа) 7

Метод герметичной медной плитки Поршневое прижимное кольцо

Диаметр цилиндра (мм) 125

Ход цилиндра (мм) 50

Рабочее давление (МПа) 2,5～5

5. Капюшон

Высота капота (мм) 2000

Диаметр капота (мм) 8200

Диаметр дымохода (мм) 1600

Количество дымоходов (шт.) 2

6. Гидравлическая станция

Рабочее давление шестеренчатого насоса (МПа) 16

Гидравлическая среда Противоизносное гидравлическое масло N46

7. Требования к охлаждающей воде

Объем воды: м3/ч. Тайвань 250

Давление МПа ≥0,3

Качество охлаждающей воды PH 6~8

Общая жесткость <10 мг/л (CaO)

Взвешенное твердое вещество <10 мг/л

Температура воды на входе <32 ℃

3. Полный ассортимент

1 механическая часть

1.1 корпус печи

Корпус печи (включая двутавр) 1 комплект

Футеровка печи 1 комплект

1.2 Система дымоудаления

Дымовой колпак 1 комплект

Дымоход 2 комплекта

1.3 Обработчик

Стальная платформа подвесного масляного цилиндра 1

3 ручки

Защитный комплект (все из немагнитной нержавеющей стали) 3 шт.

3 прижимных кольца

3 комплекта направляющих колес, верхняя и нижняя опоры масляного цилиндра, подвеска, токопроводящие медные трубы, фиксированные крепления и опоры подушек безопасности

3 комплекта устройства для регулировки сердечного уплотнения Polar (все из немагнитной нержавеющей стали)

1.4 Короткая сетка

Компенсационный кабель водяного охлаждения SL1600 мм 36шт.

Кабель водяного охлаждения SL1600мм 36шт.

Медная трубка Φ65×10T2 1 комплект

18 комплектов кованых медных плиток

Медный ряд 1 комплект

1,5 гидравлическая система 1 комплект

1.6 Пневматическая система 1 комплект

1.7 Система водяного охлаждения передней части печи 1 комплект

1.8 Система дозирования и подачи 1 комплект

1.9 ступенчатая система подачи и разгрузки 1 комплект

1.20 система постукивания 1 комплект

1.21 изоляционная деталь 1 комплект

1,22 стандартных детали 1 комплект

2. Электрооборудование

2.1 Низковольтная электрическая система печи 1 комплект

2.2 Электрическая система высокого напряжения 1 комплект

2.3 Система контроля загрузки и дозирования 1 комплект

2.4 Печной трансформатор 1 комплект

 

Hani Tech - компания-производитель станов горячей прокатки, работающая в основном в области станов для пруткового и проволочного проката, высокоскоростных станов для катанки, высокоскоростных станов для прокатки арматуры, прокатных станов TMT, летучих ножниц, станов холодной прокатки полосы, нагревательных печей. , индукционные печи, печь промежуточной частоты, электродуговая печь, ковшовая рафинировочная печь, доменная печь, машина непрерывного литья заготовок.

Hani является универсальным поставщиком, способным спроектировать, изготовить, установить и ввести в эксплуатацию ваш завод горячей прокатки от А до Я.

 

Бесплатная отправка запросов на stella@hanrm.com при необходимости.

Электронная почта: stella@hanrm.com или inquiry99@hanmetallurgy.com

Whatsapp/Wechat:+8615877652925

Сайт: https://www.hanrm.com

          https://www.hanmetallurgy.com/