Детали из запатентованной стали HARDUS 450 успешно прошли опытно-промышленные испытания на соседнем горно-обогатительном комбинате, продемонстрировав исключительную стойкость к истиранию, в частности в добыче полезных ископаемых на глубине 990 метров.
Фото: "Уральская Сталь".
Производственную задачу партнёры-горняки поставили в начале лета 2025 года. Требовалось решить проблему быстрого износа накладок ножей ковша погрузочно-доставочной машины CAT R1700G и стенок скипов подъемной машины, которые ранее изготавливались из конструкционной стали 09Г2С.
Специалисты "Уральской Стали" (с Загорским трубным заводом входит в Группу компаний "Уральская Сталь") оперативно откликнулись на запрос и предложили апробировать собственное решение – высокопрочную сталь марки HARDUS 450 с повышенной устойчивостью к абразивному износу. Данный инновационный продукт был ранее освоен листопрокатчиками комбината совместно с управлением новых видов продукции и центральной лабораторией комбината.
Получив от партнеров необходимую техническую документацию, инженеры управления производства запасных частей в сжатые сроки организовали изготовление опытной партии деталей из новой стали. Для обработки твердого материала был подобран специальный инструмент. Готовые изделия прошли дробемётную обработку для повышения усталостной прочности и были отправлены заказчику.
Параллельно, в рамках развития сотрудничества, горнякам были переданы для испытаний зубья ковша экскаватора производства фасонно-литейного цеха Уральской Стали, уже зарекомендовавшие себя в тяжелых условиях на самом комбинате и у других партнёров. Результаты испытаний превзошли ожидания. Детали из стали HARDUS 450 показали значительный ресурс работы, что напрямую влияет на снижение простоев техники и повышение эффективности горных работ.
Успешное завершение испытаний открывает для новотроицких металлургов новые возможности для сотрудничества и формированию стабильных заказов на износостойкие детали из высокопрочной стали.
