Характеристики и различия между EAF и SAF
Характеристики электродуговой печи и печи с погруженной дугой
Электродуговая печь — это разновидность промышленной частотной электрической печи, которая использует энергию электрической дуги для плавки металла. Электродуговые печи, используемые в промышленности, можно разделить на три категории:
- Первая категория — это тип прямого нагрева
- Вторая категория — это тип косвенного нагрева
- Третья категория называется печью с погруженной дугой
Поэтому печь с погруженной дугой также является разновидностью электродуговой печи.
Электродуговая печь — это электрическая печь, которая использует высокую температуру, создаваемую электродной дугой, для плавки руды и металла. Когда газовый разряд образует дугу, энергия очень концентрирована, а температура в зоне дуги превышает 3000 ℃. Для плавки металла она может эффективно удалять примеси, такие как сера и фосфор, температуру печи легко контролировать, оборудование занимает небольшую площадь и подходит для плавки высококачественной легированной стали.
Печь с погруженной дугой использует в качестве сырья руду с высоким удельным сопротивлением. В основном она используется для восстановительной плавки руды, углеродистого восстановителя и растворителя и другого сырья. В основном она производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, кремний-марганцевый сплав и другие ферросплавы, которые являются важным промышленным сырьем в металлургической промышленности, а также химическое сырье, такое как карбид кальция. Ее рабочие характеристики - использование углеродистых или магниевых огнеупорных материалов в качестве футеровки печи и использование самонагревающихся электродов.
Разница: электродуговая печь против печи с погруженной дугой
I. Свойства:
1. Электродуговая печь: это электрическая печь, которая использует высокую температуру, создаваемую электродной дугой, для плавки руд и металлов.
Электродуговые печи можно разделить на трехфазные электродуговые печи, расходуемые электродуговые печи, однофазные электродуговые печи и электродуговые печи сопротивления в зависимости от формы дуги.
Корпус печи электродуговой сталеплавильной печи состоит из крышки печи, дверцы печи, стального желоба и корпуса печи. Дно печи и стенка печи изготовлены из щелочных огнеупорных материалов или кислотных огнеупорных материалов.
Электродуговые сталеплавильные печи делятся на обычные мощные электродуговые печи, мощные электродуговые печи и сверхмощные электродуговые печи в зависимости от мощности трансформатора на тонну емкости печи.
Электродуговая сталеплавильная печь заключается в подаче электроэнергии в электродуговую сталеплавильную печь через графитовые электроды и использовании дуги, образующейся между концом электрода и шихтой, в качестве источника тепла для выплавки стали.
Электродуговая печь использует электроэнергию в качестве источника тепла и может регулировать атмосферу в печи, что чрезвычайно полезно для выплавки стали, содержащей более легко окисляемые элементы.
С совершенствованием оборудования электродуговой печи и совершенствованием технологии плавки, развитием электроэнергетики стоимость выплавки стали в электродуговой печи продолжала снижаться. Теперь выплавка стали в электродуговой печи используется не только для производства легированной стали, но и в больших количествах для производства обычной углеродистой стали. Ее доля в общем объеме производства стали в основных промышленных странах продолжает расти.
2. Печь с погруженной дугой: также известная как электродуговая печь или печь сопротивления. Это промышленная электрическая печь с огромным энергопотреблением.
Согласно структурным характеристикам и рабочим характеристикам печи с погруженной дугой, 70% реактивного сопротивления системы печи с погруженной дугой генерируется системой короткой сети, а короткая сеть представляет собой систему с большим током работы.
Максимальный ток может достигать десятков тысяч ампер, поэтому производительность короткой сети определяет производительность печи с погруженной дугой.
Именно по этой причине естественный коэффициент мощности печи с погруженной дугой трудно достичь выше 0,85. Естественный коэффициент мощности большинства печей составляет от 0,7 до 0,8. Улучшение коэффициента мощности короткой сети и снижение дисбаланса электросети стало способом снижения потребления энергии. Если принять соответствующие меры для улучшения коэффициента мощности короткого замыкания, можно достичь следующих эффектов:
Снижение потребления электроэнергии на производстве на 3%~6%;
Увеличение выхода продукции на 5%~15%.
2. Характеристики:
1. Электродуговая печь: Электродуговая печь обладает большей гибкостью процесса, чем другие сталеплавильные печи, может эффективно удалять примеси, такие как сера и фосфор, температуру печи легко контролировать, оборудование занимает небольшую площадь и подходит для выплавки высококачественной легированной стали.
2. Печь с погруженной дугой: ее рабочие характеристики - использование углеродистых или магниевых огнеупорных материалов в качестве футеровки печи и использование самообучающихся электродов. Электроды вставляются в шихту для работы с погруженной дугой, а энергия дуги и ток, проходящий через шихту, используются для выработки энергии за счет сопротивления шихты для расплавления металла, и шихта добавляется последовательно, а железный шлак выгружается периодически, и это промышленная электрическая печь, которая работает непрерывно.
Вышеизложенное - это знания об электродуговой печи VS печи с погруженной дугой. Как звездное оборудование в металлургической промышленности, они имеют свои собственные характеристики и преимущества. Вы можете выбрать подходящую плавильную печь для использования в соответствии с требованиями проекта, такими как сырье и плавильные материалы.
Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности, свяжитесь с Sanrui Furnace. Наша профессиональная и быстрая команда по продажам и техническая команда предоставят вам решение и предложения.
