Постановою Державного комітету СРСР по стандартах від 25 листопада 1985 р № 3693 дата введення встановлена ​​

01.01.87

Обмеження терміну дії зняте Постановою Держстандарту від 14.08.91 № 1 353

Цей стандарт поширюється на сталеві зварні прямошовні і спіральношовні труби діаметром 159-820 мм, що застосовуються для спорудження магістральних газонафтопроводів, нафтопродуктопроводів, технологічних і промислових трубопроводів.

1. Основні параметри і розміри

1.1. Труби виготовляють трьох типів:

1 - прямошовні діаметром 159-426 мм, виготовлені контактним зварюванням струмами високої частоти;

2 - спіральношовні діаметром 159-820 мм, виготовлені електродугової зварюванням;

3 - прямошовні діаметром 530-820 мм, виготовлені електродугової зварюванням.

1.2. Залежно від механічних властивостей труби виготовляють класів міцності: До 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60.

1.3. Розміри труб повинні відповідати наведеним в табл. 1.

1.4. Труби виготовляють довжиною від 10,6 до 11,6 м. До 1 січня 1989 р допускається виготовляти до 15% (по масі) труб типу 3 (горячеправленних) і до 3% (по масі) труб типу 1 довжиною не менше 5 м . Для труб типів 1, 2 та експадірованних типу 3 допускається виготовляти до 10% (по масі) труб довжиною не менше 8 м.

Таблиця 1

Примітки: 1. Теоретична маса визначена за номінальними розмірами (без урахування посилення шва) при щільності стали 7,85 г /см 3 .2. При виготовленні труб типу 2 теоретична маса збільшується за рахунок посилення шва на 1,5%, труб типу 3 - на 1% .3. На вимогу споживача допускається виготовлення труб з проміжною товщиною стінки в межах табл. 1 з інтервалом 0,1 мм.

1.5. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру корпусу труб повинні відповідати табл.2.

На вимогу споживача граничні відхилення по зовнішньому діаметру корпусу труб типу 2 діаметром 159-377 мм повинні відповідати наведеним в табл. 3.

Таблиця 2

Таблиця 3

1.6. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру торців труб типу 1 повинні відповідати табл. 2, типу 2 діаметром 159 - 377 мм - табл. 2 і 3.

1.7. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру торців труб типу 2 діаметром 530 мм і більше і типу 3 (експандованих) не повинні перевищувати ± 2,0 мм для звичайної точності виготовлення і ± 1,6 мм для підвищеної точності виготовлення.

До 1 січня 1990 р граничні відхилення по зовнішньому діаметру торців труб типу 3 (горячеправленних) не повинні перевищувати ± 2,5 мм.

1.8. Граничні відхилення по товщині стінки труб повинні відповідати допускам на товщину металу, передбачених ДСТУ Б 19903-74 для максимальної ширини листової і рулонної стали.

1.9. Овальність торців труб не повинна виводити їх розміри за граничні відхилення, наведені в табл. 2 - для труб типу 1, і в табл. 2 і 3 - для труб типу 2 діаметром 159-377 мм.

Овальність торців труб типу 2 діаметром 530 мм і більше і труб типу 3 не повинна перевищувати 1% від номінального зовнішнього діаметра.

1.10. Кривизна труб типу 1, виключаючи ділянку поперечного шва, не повинна перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, на вимогу споживача - 1 мм на 1 м довжини.

Загальна кривизна труб всіх типів не повинна перевищувати 0,2% від довжини труби. На вимогу споживача загальна кривизна труб типу 2 діаметром 530 мм і більше не повинна перевищувати 0,1%, інших труб - 0,15% від довжини труби.

1.11. Висота посилення всіх зовнішніх швів труб типів 2 і 3 повинна бути:

05-25 мм - для труб з товщиною стінки менше 10 мм,

0,5-3,0 мм - для труб з товщиною стінки 10 мм і більше.

Висота посилення внутрішніх швів повинна бути не менше 0,5 мм. На внутрішньому шві допускається сідловина або окремі поглиблення до рівня основного металу.

На кінцях експандованих труб типу 3, а також термічно зміцнених труб типу 2 на довжині не менше 150 мм посилення внутрішнього шва повинно бути знято до висоти не більше 0,5 мм (без урахування зміщення кромок). При цьому допускається виготовлення до 7% труб від партії (від яких відібрані зразки для механічних випробувань) з незнятим посиленням внутрішніх швів. Експандуванні труб з незнятим посиленням зварного шва не допускається.

1.12. Висота залишку зовнішнього грата на трубах типу 1 не повинна перевищувати 1 мм. Внутрішній рубчик не видаляється.

1.13. У зварному з'єднанні труб типу 2 допускається відносне зміщення кромок по висоті на величину до 15% від номінальної товщини стінки, для труб типів 1 і 3 - до 10%.

На вимогу споживача для труб типу 2 діаметром 530 мм і більше відхилення від теоретичної окружності в зоні спірального шва по торцях труби на дузі кола довжиною не менше 100 мм не повинна перевищувати 1,5 мм.

1.14 Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом. Граничні відхилення від прямого кута (косина різу) повинні відповідати табл. 4

Полная версия