Нюансы производства тары для жидкостей: как подобрать оборудование

Пакеты, бутылки, канистры, банки и другие виды тары ежедневно используются в промышленности. Чтобы правильно выбрать тип емкости, важно учесть требования к хранению и транспортировке продукта, его свойства, способы использования или потребления и так далее. Независимо от сферы применения тары: упаковка бытовой химии или напитков – вам в любом случае понадобится качественная тара, которая обратит на себя внимание клиента. Намного лучше, когда оборудование для производства бутылок находится на одном заводе с линией розлива – таким образом затраты на логистику становятся меньше, плюс ко всему вы не отдаете часть прибыли другим компаниям. В статье как раз и прочитаете о том, какое оборудование необходимо для производства тары и как его подобрать.

Основные правила выбора оборудования

• Производительность. Первое, что необходимо выяснить, сколько продукции нужно изготавливать в час, в день, в месяц, ведь от этого зависит эффективность работы производства в целом. Если будете производить недостаточно, то это приведет к задержке поставок и замедлению линии розлива. Обратная ситуация также может оказаться невыгодной, ведь потратите лишнее на более мощное оборудование, которое вам фактически не требуется. Чтобы не ошибиться, заложите 10–20 % потери времени от моментальной производительности техники, указанной в паспорте, на подготовительно-заключительные операции.
• Необходимая документация. Проверьте, чтобы оборудование для производства пластиковой тары имело все нужные сертификаты и соответствовало 3 тех. регламентам таможенного союза: о безопасности низковольтного оборудования и электромагнитной совместимости технических средств, о безопасности машин и оборудования, о безопасности низковольтного оборудования.
• Автоматизация. Это ключевой аспект в производстве ПЭТ тары. Существует два типа оборудования для выдува: полуавтоматическое, способное производить от 300 до 1200 единиц в час, и автоматическое, с производительностью от 1000 до 20000 единиц в час и выше. Полуавтоматическое оборудование часто используется в случаях, когда требуется изготовление различных типов бутылок, так как оно легко настраивается для разных задач. Автоматические линии окупаются быстро, особенно при производительности от 2000 единиц в час и выше.
• Материал емкости. Для изготовления ПЭТ тары зачастую применяется оборудование, которое просто раздувает бутылку из предварительно изготовленной преформы. В случае производства ПП или ПЭ тары, оборудование формирует бутылку из пластикового гранулята, что представляет собой более сложный и затратный процесс. Кроме того, некоторые виды тары могут быть изготовлены на термопласт-автоматах.

Какое оборудование требуется для упаковки напитков и прочих жидкостей

Процесс производства тары для жидкостей включает несколько этапов, на каждом используется специфическая техника. Давайте рассмотрим эти этапы на примере ПЭТ бутылки.

• Создание формы. Уже ранее продуманный дизайн бутылки реализуется в пресс-форме. Именно она придаёт нужную форму будущему изделию.
• Растяжение и выдув. Преформы для будущей емкости подвергаются нагреву до температуры примерно 70–80 градусов, затем происходит растяжение с использованием штоков, а сжатый воздух раздувает преформу до контакта со стенками пресс-формы. Для этого используются автоматы выдува бутылок. После остывания пластика происходит кристаллизация, закрепляя форму готовой бутылки.
• Укупорка. Важным этапом является правильное укупоривание, так как именно крышка обеспечивает герметичность тары, сохраняя свойства содержимого и обеспечивая безопасную транспортировку. Для этой цели применяются укупорочные машины, совместимые с различными типами крышек: флип-топ, винтовыми, спорт-кэп, триггер и другими.
• Маркировка тары. Последним этапом является этап этикетирования. Здесь происходит нанесение маркировки на упаковку и проверка ее по всем стандартам. Для этого процесса используются машины для нанесения этикеток, способные создавать наклейки разных видов для различных типов и объемов емкости.

Все упомянутое оборудование доступно для заказа в ПО «ПАККА» (pakka.ru). Кроме прессформ, укупорочных аппаратов, этикетировочных машин и машин для выдува, компания предлагает комплексные решения для оборудования заводов по производству химических жидкостей и напитков, обеспечивая долгий срок службы оборудования — не менее 10 лет. За один день профессионалы могут быстро рассчитать, сколько оборудования требуется для вашего производства и оценить его стоимость. Работайте со специалистами!