Главная / Публикации / Дайджест / Металлообработка / Факторы, влияющие на качество фрезерной обработки

Факторы, влияющие на качество фрезерной обработки

Металлообработка

Какие факторы влияют на качество обработки деталей на фрезерном станке. Какой из них является основным.

Факторы, влияющие на качество фрезерной обработки

Качеств обработки деталей на фрезерных станках оценивается, исходя из таких параметров, как:

  • точность размеров готовой детали (насколько истинные размеры приближены к номинальным)

  • качество ее поверхностей.

Точность обработки находится в определенной зависимости от следующих критериев:

  • параметры фрезерного оборудования;

  • характеристики приспособления;

  • параметры фрезы как по части ее физических свойств, так и по части особенностей ее установки;

  • степень жесткости всей системы, образуемой станком, приспособлением, фрезеровочным инструментом и заготовкой;

  • деформации материала заготовки в связи с термическим воздействием.

Неточности производства станочного оборудования

Современная фрезерная ЧПУ-обработка осуществляется на высокотехнологичных станках, но и для них свойственны некоторые отклонения по части параметров деталей. Их производство выполняется с применением механических вариантов обработки, а при них отклонения от номинальных значений неизбежны.

Износ оборудования

Длительные сроки эксплуатации фрезерного оборудования не могут не влиять на износ деталей — с течением времени он неизбежно увеличивается. Возможны корректировки за счет проведения ремонтных работ и замены отдельных узлов.

Погрешности приспособления

В отношении приспособления справедлива та же ситуация, что и с другими деталями станка — неточность его производства также влияет на качество фрезерной обработки. К тому же, есть вероятность его неточной установки. Стоит отметить, что все неточности зажимных, установочных и делительных деталей приспособления регламентируются допустимыми значениями.

Погрешности в изготовлении фрез

Несоответствие параметров фрезерных инструментов номинальным значениям также допустимо и регламентируется стандартами отрасли.

Поэтому возможны:

  • отклонения диаметра у концевых и дисковых фрез;

  • отклонения профиля фасонных фрез;

  • биение дисковых, цилиндрических и прочих фрез.

Недостаточная жесткость системы

Станок, приспособление, инструмент, заготовка образуют единую систему, стабильность и жесткость которой имеет решающее значение. Подавляющая часть всех возникающих неточностей фрезерной обработки (порядка 80%) приходится именно на недостаток жесткости системы. Возникновение вибрации в результате нагрузок — тоже негативный фактор, порождающий шероховатости поверхности.

Температурное воздействие

В процессе обработки заготовка нагревается, в результате чего возникают изменения размеров. Особенно в этом отношении опасен неравномерный нагрев — он может повлечь серьезные деформации обрабатываемой детали. Для устранения данного фактора применяются смазочно-охлаждающие жидкости.

Выявление причин нарушения качества фрезерной обработки — непростая задача, и на высокотехнологичных производствах ей уделяют особое внимание.


Комментарии
Добавить комментарий
Комментарии (0)
Прокомментировать
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс
Войти через:
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс