Срок эксплуатации штамповочной оснастки зависит от металла, нагрузки, квалификации работников, которые будут ее использовать. Изготовление пресс-штампов из прочных материалов не гарантирует длительного использования. Чтобы избежать повреждений, преждевременного износа, необходимо правильно устанавливать оснастку в пресс, знать признаки проблем, особенности их устранения.
Дефекты штамповочной оснастки
К проблемам с пресс-штампами в 70% случаев приводит неправильная установка.
-
О перекосе стола свидетельствует затупление режущих кромок, повышенное трение с одной стороны.
-
Деталь прорубается не полностью из-за попадания в штамп загрязнения. Это приводит к выработке режущих кромок.
-
Зазор между хвостовиком и креплением приводит к появлению грата (избыток металла на деталях).
-
Использование для изготовления оснастки не металла несоответствующего качества приводит к быстрому износу режущих кромок, не полной прорубке деталей.
Своевременное выявление признаков проблем экономит ресурсы, предупреждает выпуск бракованных изделий.
Способы ремонта штамповочной оснастки
Профилактика износа — наиболее эффективный способ ремонта.
Для этого ответственный работник должен выполнять следующее:
-
правильно устанавливать оснастку;
-
следить за появлением дефектов;
-
проводить испытания штампов.
О проблемах с оснасткой свидетельствует 50-кратное повторение дефекта деталей.
Ремонт производится следующими способами:
-
замена упоров, фиксаторов;
-
проточка основных элементов;
-
наплавка с последующей подгонкой элементов по краске;
-
замена пуансона (подвижная часть) или матрицы (неподвижный элемент).
Замена вспомогательных элементов (фиксаторов, упоров), проточка могут производиться на месте, так как не требуют использования специального оборудования. Предварительно выполняется разборка и дефектовка. Замена матрицы или пуансона выполняется в специализированных цехах. Это дорогой процесс, поэтому целесообразнее заказать новую оснастку.
Устранение дефектов, изготовление дубликата осуществляется на базе технической документации (эскизы, чертежи). При необходимости вносятся коррективы. Это делается с согласия заказчика.
После выполнения ремонтных работ производится сборка, установка, испытание форм. Соблюдение технических, технологических нормативов, требований безопасности сократит ущерб от неисправностей оснастки.
