Развертки – это инструменты для обработки отверстий в деталях, которые повышают их точность и качество поверхности. Основными вариантами этого инструмента считается развертка цилиндрическая и прямая ручная.
Основные этапы работы с разверткой
Развертывание состоит из нескольких этапов:
- Разметка поверхности детали. В результате можно определить место и размер отверстия, а также улучшить сцепление инструмента с материалом.
- Сверление. Оно должно иметь небольшой запас по диаметру, чтобы развертка могла удалить лишний материал и выровнять стенки.
- Закрепление в патрон. Развертка не должна болтаться и иметь люфт.
- Совмещение осей. Это момент влияет на точность и качество обработки. Развертку нужно ввести в отверстие так, чтобы ее ось совпадала с осью отверстия. Для этого можно использовать направляющие или центровочные устройства.
- Черновая развертка. Скорость вращения должна быть такой, чтобы не произошел перегрев инструмента и повреждение поверхности.
- Финишная развертка. Она улучшает геометрическую точность и шероховатость отверстия. Для этого применяется более тонкая и точная развертка, удаляющая минимальное количество материала.
- Плавное извлечение. После окончания развертывания нужно аккуратно вынуть развертку из отверстия, не вращая ее в обратном направлении. Иначе могут повредиться режущие кромки или поверхность отверстия.
Последним этапом является контроль качества. После окончания процесса нужно проверить, соответствует ли отверстие заданным параметрам по диаметру, форме, положению и шероховатости. Для этого применяются калибр-пробки, нутромеры, микрометры, индикаторы и другие измерительные приборы.
Важные правила
При развертывании отверстий нужно соблюдать некоторые правила, которые повышают эффективность и качество обработки. Во-первых, не нужно сильно давить на развертку или делать резкие движения. Это может привести к перегреву инструмента, повреждению поверхности или даже застреванию в отверстии.
Во-вторых, необходимо использовать смазочно-охлаждающие жидкости. СОЖ помогает охлаждать инструмент и деталь, смазывать режущие кромки, удалять стружку и предотвращать коррозию. СОЖ должен подаваться под достаточным давлением и в количестве, которое обеспечит полное смачивание поверхности.
В-третьих, для повышения эффективности выполняется обточка прилегающих торцевых поверхностей деталей. Если отверстие расположено на торце детали или имеет торцевую часть, то желательно выполнить обточку этой поверхности перед или после развертывания. В результате можно уменьшить неровности и зазоры между деталями, а также улучшить центровку развертки.
Остается добавить, что с имеющимися вариантами прямой ручной развертки можно познакомиться на https://www.gzsito.by/produktsiya/katalog/instrument/razvertki/razvertki-ruchnye/.