Обработка листового сортамента металлопроката для изготовления конечной детали может включать в себя предварительный этап раскроя на заготовки. Исключить его из технологического процесса можно с помощью использования стационарного лазерного оборудования, которое позволяет предоставлять так называемы услуги точной металлообработки с ЧПУ по следующим параметрам:
- Качественный размерный рез в любом направлении, с возможностью выполнения операций закругления под заданным радиусом.
- Сверление (выжигание) отверстий и углублений нужной геометрической формы на определенную глубину.
- Минимальный размер ширины шва (речь идет о микронах), что позволяет снизить отходную составляющую производства.
Практически полное отсутствие брака за счет исключения человеческого фактора - все движения плазматрона осуществляются по команде программного обеспечения и технических возможностей лазера, которому не страшны неровности (изгибы, выпуклости) на обрабатываемом листовом прокате.
Дополнительные параметры качества
В отличие от традиционных методов обработки листового металлопроката с помощью режущего инструмента, газовой или электрической сварки, проведение процедуры с помощью лазерного оборудования имеет несколько дополнительных, важных для заказчиков преимуществ:
- Лазерный луч не разрушает структуру металла, которая происходит при значительном повышении температуры.
- Метод позволяет проводить обработку (разрез) заготовок как особо прочных марок сталей, так и мягких цветных сплавов.
- Линия разреза (шва) после проведения разреза лучом лазера остается идеально гладкой и не требует дополнительной обработки (зачистка окалины, снятие заусенцев, шлифовка).
- Время, затрачиваемое на проведение операции значительно ниже в сравнении с любым традиционным способом.
Получить более полную информацию о возможностях использования лазерного оборудования с ЧПУ, можно с помощью сайта компании, осуществляющей прием заказов на изготовление деталей любой сложности с использованием собственных высокотехнологичных производственных мощностей.
