Главная / Пресс-релизы / ТМК поставила заказчику первую промышленную партию ТБД с лазерным швом

ТМК поставила заказчику первую промышленную партию ТБД с лазерным швом

Пресс-релизы
ТМК поставила заказчику первую промышленную партию ТБД с лазерным швом

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) первой в России отгрузила заказчику промышленную партию труб большого диаметра (ТБД), изготовленных с применением технологии гибридной лазерно-дуговой сварки (ГЛДС). Продукция предназначена для ремонта участка магистрального газопровода.

Трубы диаметром 1 420 мм с толщиной стенки 15,7 мм и классом прочности стали К60 поставлены в адрес заказчика — ООО "Газпром трансгаз Сургут" и изготовлены в соответствии с техническими требованиями "Газпрома" на стане ГЛДС, расположенном в цехе "Высота 239" в Челябинске. На трубы нанесено внутреннее гладкостное и наружное монослойное полиэтиленовое покрытие с отличительной для цеха "Высота 239" полосой зеленого цвета, маркирующей трубы, произведенные с применением ГЛДС. Разработка этого нового вида трубной продукции выполнена в рамках Программы научно-технического сотрудничества ТМК и "Газпрома".

"ТМК как компания с мощной научно-технической базой фокусируется на разработке высокотехнологичных решений в интересах наших заказчиков. В ответ на возрастающие потребности рынка в трубах с повышенными эксплуатационными характеристиками специалисты челябинских площадок компании разработали и освоили новую технологию, а также ввели в эксплуатацию уникальный стан для изготовления труб с использованием гибридной лазерно-дуговой сварки", — отметил генеральный директор ТМК Сергей Чикалов.

Разработка технологии ГЛДС продольного шва труб большого диаметра началась на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) и продолжилась в Центре сварочных технологий ТМК. Проект по строительству сварочного стана был реализован компанией ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР) и ЧТПЗ. Продукция прошла аттестацию и полный комплекс испытаний, включая лабораторные механические испытания металла, полигонные пневматические и натурные гидравлические испытания.

Технология позволяет сваривать трубы из стали класса прочности вплоть до Х120. ТБД, изготовленные таким способом, обладают рядом преимуществ: высокой несущей способностью, минимальными отклонениями в геометрических параметрах, а также равномерными прочностными и вязкопластичными характеристиками — свойства сварного шва приближены к основному металлу трубы. Такие характеристики обеспечивают максимальную надежность работы трубопроводов на участках с повышенной сейсмической активностью и в зонах сверхнизких температур. ТМК поставила заказчику первую промышленную партию ТБД с лазерным швом

Комментарии
Добавить комментарий
Комментарии (0)
Прокомментировать
Войти с Google Войти с Яндекс
Войти через:
Войти с Google Войти с Яндекс