Металургійний комбінат «Запоріжсталь» групи Метінвест щорічно направляє на діагностику та обслуговування газоочисних систем всіх шести агломашин більше 42 мільйонів гривень.
У прес-службі заводу нагадали, що «Запоріжсталь» інвестувала в екологічну модернізацію аглофабрики – встановлення газоочисних систем агломашин №1-6 – понад 1,2 мільярда гривень.
Принцип роботи нових газоочисних установок агломераційних машин будується на двоступеневої очищення відхідних газів від пилу до 30 мг/м3 і до 400 мг/м3 від сірчистого ангідриду в рукавних фільтрах. Дане рішення є найбільш сучасним та ефективним: 95% газоочисних систем, встановлених на металургійних підприємствах Китаю, США і Європи, обладнані саме такими фільтрами.
Газоочисне обладнання агломашин справно працює завдяки плановому щомісячного технічного обслуговування та діагностики. Відповідно до графіка зупинки кожної з шести агломашин на технічне обслуговування, одночасно зупиняють на діагностику її газоочистную систему. Таким чином, газоочищення зупиняється на техобслуговування тільки під час повної зупинки самої агломашини.
Для діагностики газоочистки в потік відхідних газів вводять контрастний порошок, чутливий до ультрафіолету. Він проходить по рукавним фільтрам і в світлі ультрафіолетових ліхтарів показує найменші вади і вироблення на рукавах. Фільтрувальні елементи, на яких виявляють порушення цілісності, міняють на нові.
Надійну роботу складного комплексу газоочисних систем забезпечує спеціалізована служба моніторингу і контролю роботи газоочисних установок аглофабрики.
Кожна агломашина оснащена датчиками контролю викидів, які в онлайн-режимі, з дискретністю в мілісекунди, показують ефективність роботи газоочисного обладнання. Система онлайн-моніторингу дозволяє контролювати кінцеву концентрацію викидів шкідливих речовин на виході у атмосферу, а також дає можливість оперативного управління процесом очищення, що забезпечує надійність та ефективність експлуатації газоочисного обладнання.
Нагадаємо, з 2012 року «Запоріжсталь» направив на экомодернизацию близько 15 мільярдів гривень. Найбільші з реалізованих проектів – екологічна реконструкція доменних печей з установкою сучасних аспіраційних систем ливарних дворів і бункерної естакади, будівництво єдиної в Україні лінії солянокислотного травлення в ЦХП-1, введення в експлуатацію комплексу повернення промислово-зливових стоків та ін
