Трубна металургійна компанія (ТМК) з метою додаткового контролю за якістю продукції ввела в експлуатацію на Сіверському трубному заводі (СТЗ) дві сучасні ділянки неруйнівного контролю, обладнаних новітніми установками вітчизняного виробництва, які дозволяють ефективно виявляти дефекти різних типів на трубах і муфтах.
Зокрема, в трубопрокатному цеху №1 СТЗ почав роботу ділянку неруйнівного контролю безшовних труб діаметром від 168 до 370 мм з товщиною стінки від 6 до 40 мм.його особливість полягає в одночасному застосуванні двох методів неруйнівного контролю, що значно підвищує достовірність результатів при пошуку дефектів на тілі і кінцях труб різних класів міцності. Ділянка обладнана магнітоіндукційною і портальною ультразвуковою установками, які за хвилину виявляють на одній трубі поздовжні, поперечні і похилі дефекти, а також перевіряють товщину стінки і виявляють розшарування.
Також в цеху з виробництва муфт і оправок СТЗ встановлена автоматизована лінія люмінесцентного магнітопорошкового контролю муфт, які використовуються для з'єднання труб при формуванні трубних колон. Ця лінія дозволяє одночасно виявляти різноспрямовані дефекти як на зовнішній, так і на внутрішній поверхні муфт. Нове обладнання відрізняється високою точністю і надійністю контролю, що додатково забезпечить відповідність найсуворішим вимогам до якості продукції.
"ТМК впроваджує нові технічні та організаційні рішення для вдосконалення системи контролю якості на своїх підприємствах, щоб відповідати більш суворим вимогам споживачів. Запуск в експлуатацію нових ділянок неруйнівного контролю на СТЗ стане додатковою гарантією якості нашої продукції для клієнтів, створить більш безпечні та комфортні умови для персоналу завдяки високому ступеню автоматизації, а також дозволить підприємству вийти на нові ринки безшовних труб", — сказав заступник генерального директора ТМК з якості В'ячеслав Гагарінов.
Крім СТЗ, на всіх підприємствах ТМК створена сучасна інфраструктура і застосовуються передові методи контролю якості продукції на всіх переділах, в тому числі з використанням цифрових рішень. У трубопрокатних цехах заводів компанії, зокрема, встановлені лінії ультразвукового і вихрострумового контролю, в трубоелектрозварювальних цехах продукція проходить рентгенотелевізійний контроль, для відстеження переміщень продукції в підрозділах використовується машинний зір, а для навчання фахівців з технічного контролю — VR-тренажери, які імітують реальні виробничі ділянки. ТМК впровадила нові технології додаткового контролю
