Головна / Прес-релізи / ТМК поставила замовнику першу промислову партію ТБД з лазерним швом

ТМК поставила замовнику першу промислову партію ТБД з лазерним швом

Прес-релізи
ТМК поставила замовнику першу промислову партію ТБД з лазерним швом

Трубна металургійна компанія (ТМК) першою в Росії відвантажила замовнику промислову партію труб великого діаметру (ТБД), виготовлених із застосуванням технології гібридного лазерно-дугового зварювання (ГЛДС). Продукція призначена для ремонту ділянки магістрального газопроводу.

Труби діаметром 1 420 мм з товщиною стінки 15,7 мм і класом міцності стали К60 поставлені на адресу замовника — ТОВ "Газпром трансгаз Сургут" і виготовлені відповідно до технічних вимог "Газпрому" на стані ГЛДС, розташованому в цеху "Висота 239" в Челябінську. На труби нанесено внутрішнє гладкостное і зовнішнє моношарове поліетиленове покриття з відмінною для цеху "Висота 239" смугою зеленого кольору, маркирующей труби, вироблені із застосуванням ГЛДС. Розробка цього нового виду трубної продукції виконана в рамках програми науково-технічного співробітництва ТМК і "Газпрому".

"ТМК як компанія з потужною науково-технічною базою фокусується на розробці високотехнологічних рішень в інтересах наших замовників. У відповідь на зростаючі потреби ринку в трубах з підвищеними експлуатаційними характеристиками фахівці челябінських майданчиків компанії розробили і освоїли нову технологію, а також ввели в експлуатацію унікальний стан для виготовлення труб з використанням гібридного лазерно-дугового зварювання", — зазначив генеральний директор ТМК Сергій Чикалов.

Розробка технології ГЛДС поздовжнього шва труб великого діаметру почалася на Челябінському трубопрокатному заводі (ЧТПЗ) і продовжилася в центрі зварювальних технологій ТМК. Проект з будівництва зварювального стану був реалізований Компанією ТМК трубопровідні рішення (ТМК ТР) і ЧТПЗ. Продукція пройшла атестацію і повний комплекс випробувань, включаючи лабораторні механічні випробування металу, полігонні пневматичні і натурні гідравлічні випробування.

Технологія дозволяє зварювати труби зі сталі класу міцності аж до Х120. ТБД, виготовлені таким способом, мають ряд переваг: високою несучою здатністю, мінімальними відхиленнями в геометричних параметрах, а також рівномірними міцнісними і в'язкопластичними характеристиками — властивості зварного шва наближені до основного металу труби. Такі характеристики забезпечують максимальну надійність роботи трубопроводів на ділянках з підвищеною сейсмічною активністю і в зонах наднизьких температур. ТМК поставила замовнику першу промислову партію ТБД з лазерним швом

Коментарі
Добавить комментарий
Комментарии (0)
Прокоментувати
Войти с Google Войти с Яндекс
Увійти через:
Войти с Google Войти с Яндекс