Машинобудівний центр «ССМ-Тяжмаш» (входить до складу дивізіону «Северсталь
Російська сталь») успішно пройшов дослідження можливості застосування
водораспыленных порошків власного виробництва в технології 3D-принтинга.
Дослідження за технологіями селективного лазерного плавлення (SLM) і прямого
лазерного вирощування (DLD) провели експерти Санкт-Петербурзького
політехнічного університету.
Досліджувалися водораспыленные порошки марки 304, випущені в цеху серійного
виробництва «ССМ-Тяжмаш». Роботи проводилися у два етапи: водораспыленные
порошки досліджувалися у вихідному стані і після плазмової сфероідізації.
Друге передбачає розплавлення частинки порошку в струмені плазми для
подальшого надання сферичної форми.
Отримані зразки показали результат за межі текучості і межі
міцності порівнянний з вимогами нормативно-технічної документації на
дану сталь, а при технології SLM навіть вище її. Використання порошку після
плазмової сфероідізації дозволяє домагатися більш стабільних механічних
характеристик, підвищує якісні характеристики деталі.
«Машинобудівники «ССМ-Тяжмаш» освоюють адитивні технології з 2018 року. В
протягом двох років з допомогою 3D-принтера в цеху заготівельного виробництва
було випущено більше 200 моделей із пластику для лиття деталей агрегатів. В
перспективі ми плануємо освоїти 3D-принтинг на металевих порошках. Дане
дослідження доводить, що в якості матеріалу ми сміливо можемо використовувати
водораспыленные порошки власного виробництва. Ця ініціатива відповідає
нашому баченню в частині реалізації довгострокових цілей стратегічного пріоритету
«Лідерство по зниженню витрат», - відзначає директор з ремонтів дивізіону
«Северсталь Російська сталь» Сергій Добродій.
Довідково:
Машинобудівний центр «ССМ-Тяжмаш» виробляє порошки різних марок вже
більше чверті століття і є єдиним виробником залізних порошків в
Росії. У 2019 році на галузевій виставці «Метал-Експо» компанія отримала
золоту медаль за розробку дифузійно-легованих порошків, не мають
аналогів в Росії.
