ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально-інтегрованих
сталеливарних і гірничодобувних компаній, пропонує інноваційні рішення для
військово-промислового комплексу Росії. Компанія постачає більше десяти марок
стали на адресу підприємств оборонної промисловості країни: це броньові стали
спеціального і комерційного призначення, спеціальні судосталі та ін
«Надійна система безпеки – основа мирного розвитку держави. Наша
країна продовжує розвиток свого оборонного потенціалу, щоб бути готовою до
захист своїх громадян від зовнішніх загроз, співробітництва з іншими державами в
боротьбі з тероризмом і екстремізмом. Наше підприємство – Череповецький
металургійний комбінат – традиційно спеціалізується на виробництві
металопрокату для оборонно-промислового комплексу. У наших фахівців є
досвід, технічні напрацювання і нові рішення, необхідні для модернізації
збройних сил країни і виключення імпортозалежності в питаннях зміцнення
обороноздатності держави», – коментує генеральний директор дивізіону
«Северсталь Російська сталь» Євген Виноградов.
серед новітніх розробок – інноваційні броньові марки сталі 500 та 550
класів. Такий металопрокат забезпечує високі класи бронезахисту. В
зокрема, броньова марка 500 класу демонструє четвертий клас бронезахисту,
а при певних кутах обстрілу, – п'ятий клас. Один з кращих результатів –
у металопрокату зі сталі марки 550 класу. Він може витримувати пряме
попадання кулі з снайперської гвинтівки Драгунова та забезпечує п'ятий клас
бронезахисту. Ці високоміцні марки сталі призначені для виготовлення
легкої броньованої колісної техніки військово-промислового комплексу Росії, а також
підходять для захисних укріплень. Покращений аналог 550 класу затребуваний на
російському ринку легкої броньованої техніки комерційного призначення – у
громадянської броні і броньованих автомобілях.
Фахівці дирекції з технічного розвитку та якості дивізіону
«Северсталь Російська сталь» і виробництва плоского прокату ЧерМК розробили
нову броньовий марку сталі 500 класу і освоїли технологію її виробництва. На
стані 2800 листопрокатного цеху №1 ЧерМК проводиться готовий до застосування лист
з фінальної термообробкою – загартуванням і відпусткою. Для забезпечення повного
циклу термообробки і отримання необхідних властивостей високоміцного прокату
«Северсталь» реалізувала ряд інвестиційних проектів. Зокрема, влітку
минулого року завершена реконструкція роликової печі №2 цеху обробки металу
№1 (ЦОМ-1) ЧерМК. Нова роликовий піч дає можливість обробляти метал
більш широкому температурному інтервалі, що, в свою чергу, дозволяє зняти
внутрішні напруги металопрокату. В цьому році комплекс обладнання в ЦОМ-1
буде доповнено новою листоправильной машиною для металу високого класу
міцності.
Металопрокат бронєвой марки 550 класу для комерційної техніки
поставляється зі стану 2000 листопрокатного цеху №2 ЧерМК в гарячекатаному
стані, без термообробки, зі стана 2800 – після гартування з відпуском. В
першому випадку, термообробку (гартування з відпуском) для металу клієнти
виконують самостійно, досягаючи необхідних властивостей металопрокату,
термічна обробка більш товстого металопрокату виконується в ЦОМ-1.
Розробка 500 класу впевнено витримала кульові випробування і для застосування
в оборонному комплексі країни проходить постановку на облік Міністерства оборони
РФ. Нові броньові марки 500-го, а згодом і 550-го класів зможуть
замінити застосовуються зараз марки в новому поколінні колісної техніки, яка
йде на заміну БТР та інших типів легкої техніки. До завершення процедури
постановки на облік «Северсталь» виконує поставки спеціальних, «закритих»
броньових марок. Досвід їх виробництва на ЧерМК налічує більше 30 років.
Інше інноваційне рішення – гарячекатаний труєний прокат марки
спеціального призначення. Череповецький металургійний комбінат є одним
з ключових постачальників даного металопрокату. За рахунок спеціально підібраною
системи легування ця марка володіє високою міцністю і хладостойкостью.
Такий металопрокат затребуваний у виробництві установок систем залпового вогню.
За рахунок своїх властивостей ця марка може застосовуватися навіть в умовах Крайньої
Півночі і забезпечувати працездатність комплексів: витримує високі
перепади температур, які супроводжують запуск ракет, при цьому, не схильна
деформації, руйнування, втрати властивостей в наслідок нагрівання. Цю марку сталі
відрізняють складний хімічний склад і довга технологічна ланцюжок
виробництва, що потрібно для забезпечення високої якості прокату для
клієнта. Зокрема, до такої продукції пред'являються вимоги по
планшетности і серповидности. Марка стали поставлено на облік Міністерства
оборони. Поставки металопрокату виконуються з 2016 року. В іншому виконанні –
гарячекатаних аркушах – така продукція також застосовується у виготовленні техніки
спеціального призначення.
Ще один напрямок – спеціальні судосталі для виробництва корпусів
підводних човнів. Їх технологія освоєна «Северсталью» з кінця 90-х рр. і пройшла
всі необхідні випробування і сертифікаційні процедури. Зараз переважно
такий металопрокат виготовляється у листопрокатного цеху виробництва трубного
прокату в Колпіно. Судосталі відрізняють підвищені вимоги до міцності
характеристикам і холодостійкості.
Багаторічним досвідом – понад 20 років – ЧерМК має у виробництві і
поставках групи марок сталі комерційного призначення. Це метал багатоцільового
використання. Він застосовується у виготовленні бронежилетів, дверей, бронюванні
приватних автомобілів.
Існуючі технологічні можливості підприємства, досвід виробництва і
компетенції співробітників компанії дозволяють продовжувати розвиток лінійки
продукції для оборонно-промислового комплексу країни. При цьому, фахівці не
тільки освоюють принципово нові сталеві продукти або поліпшені аналоги
вже використовуються, але і розробляють рішення для таких підприємств, використовуючи
можливості Перспективного проектування. Приміром, співробітники ДТРК з допомогою
комп'ютерного моделювання перевірили ідею доцільності застосування бронєвой
марки сталі 500 класу для виробництва пулерассеивающих сіток. Порівняно з
звичайними сталями, ця марка істотно покращує захисні властивості сітки:
збільшує кут відхилення кулі від початкової траєкторії і підвищує ступінь
поглинання її кінетичної енергії. Комп'ютерне моделювання дозволяє також
виконати оптимізацію геометрії сітки і розташування шарів, провести
віртуальні експерименти для різних типів вражаючих елементів і умов
попадання. Таким чином, фахівці компанії розробляють проактивні
пропозиції і рішення для клієнтів, в тому числі серед підприємств оборонного
призначення.
