Вчені АТ «Уралмеханобр» розробили комплексну технологію переробки металевих відходів кольорових металів (міді, свинцю, олова, сурми, дорогоцінних металів) - відпрацьованих друкованих плат.
Класична переробка даного типу сировини заснована на виплавці чорнової міді , її вогневому рафінуванні з подальшою відливанням анодів, які в подальшому переробляються методом електрорафінування з отриманням товарної катодного міді і концентрату дорогоцінних металів.
Високий вміст олова і свинцю у вихідній сировині (до 20%) значно ускладнює процес переробки відпрацьованих друкованих плат на стадії вогневого рафінування і згодом уповільнює анодне розчинення аж до його повного припинення.
Розробки фахівців інституту «Уралмеханобр» дозволяють значно спростити цей процес, виключивши операції вогневого і анодного рафінування, а також розливання анодів.
В результаті проведених досліджень співробітники лабораторії гідрометалургії АТ «Уралмеха Нобре »розробили технологію переробки металевих відходів кольорових металів, засновану на перекладі міді в розчин сірчаної кислоти з вихідного сплаву або з продукту його первинної плавки (чорна мідь). Переклад міді в розчин здійснюється за рахунок використання екологічно чистого реагенту-окислювача. Отриманий розчин придатний для вилучення міді методом електроекстракціі.
Відзначимо також, що в ході досліджень в лабораторії була отримана катодний мідь, яка задовольнить за хімічним складом вимогам на катодний мідь марок М0К, М1К і м2К.
