Фахівці «Северсталь Діджитал» спільно з колективом лістопрокатногоцеха виробництва трубного прокату, розташованого в Колпіно, (входить вдівізіон «Северсталь Російська сталь») розробили модель автоматіческогоуправленія нагріванням камерної печі №1 стану 5000. Технологія допомагає ускорітьпроцесс нагріву печі і знизити простої агрегату.
В шести камерних печах відбувається нагрів металу перед прокатом, при которомтемпература піднімається до 1200 градусів. Цикл нагріву займає близько 18 годин: він включає в себе підйом температури і витримку металу протягом некотороговремені на цих значеннях. При цьому з ростом температури підвищується требуемаятепловая потужність і набір до 1050 градусів можливо здійснювати з большейінтенсівностью.
Раніше оператор міг виставити лише кінцеве значення температури і час, протягом якого агрегат повинен його досягти. На всьому діапазоні зміни температурскорость нагріву становила приблизно 70 градусів на годину. Зараз модель оценіваеттекущую швидкість нагріву, витрата газу і різницю температур в зонах печі і, виходячи з цього, задає оптимальну інтенсивність нагріву (наприклад, напромежутке 800-1100 градусів забезпечується підйом температури на швидкості до125 градусів на годину). Режим автоматичного управління може бути включений як спочатку нагріву, так і в процесі роботи печі - модель вважає поточний стан продовжить подальше нагрівання за планом.
В результаті використання моделі вдалося скоротити час нагріву камернойпечі №1 в середньому на 10% . Крім того, знизили різниця термопар між зонамікамерних печей до 10 градусів, що дозволяє максимально еффектівноіспользовать енергоресурси.
«Проект інтенсифікації та підвищення якості нагріву слябів завершує третійетап комплексної автоматизації лінії стану 5000. Використання цієї технологііможет забезпечити близько 11,5 тисяч тонн додаткового виробництва в рік. Нашаосновная мета - створення комплексної цифрової системи управління всеміагрегатамі виробничої лінії. Саме такий підхід дозволить наммаксімізіровать ефекти від впровадження технологій промислового інтернету речей іперейті на новий рівень планування виробництва і контролю собівартості », -зазначив начальник Центру технологічного розвитку дирекції з прокатномупроізводству компанії« Северсталь »Олександр Вилкост.
« Створення моделі автоматичного управління нагріванням печі у нашій командизаняло 6 місяців. Рішення показало свою ефективність при роботі з камернойпечью №1, що дає можливість масштабувати його і на інші нагревательниепечі. Крім того, в перспективі воно може бути реалізовано і в проізводствеплоского прокату ЧерМК », - прокоментував провідний експерт Центратехнологіческого розвитку дирекції по прокатному виробництву компанії« Северсталь »Лев Абрамов.
