Українські машинобудівні підприємства та металообробні цехи працюють у середовищі, де кожна хвилина простою коштує грошей. Від того, наскільки правильно підібрані інструмент і оснащення, залежати стабільність процесу, якість поверхні, ресурс обладнання і собівартість. Цей гід стисло пояснює, як системно обирати фрези, різці, свердла, розгортки та тримачі, щоб отримати прогнозований результат без «дорогих експериментів».
1»Що ми називаємо "інструментом «і "оснащенням"
Під інструментом маємо на увазі всі засоби різання з визначеною геометрією: фрези (монолітні та збірні), різці (змінні пластини з тримачами), свердла, розгортки, зенкери, мітчики, протягання. Оснащення-це все, що забезпечує надійне та точне положення інструменту і заготовки: тримачі, патрони (ER, Weldon, теплові/термозатискні, гідропатрони), оправки, адаптери, цанги, прецизійні лещата, патрони верстатів, призми, плити та системи швидкої зміни.
2) Матеріали інструменту та де вони доречні
* Твердий сплав (карбід): «робоча конячка» для сталі, нержавіючої сталі, чавуну й кольорових сплавів. Покриття (TiAlN, AlTiN, AlCrN тощо) зменшують залипання і підвищують стійкість у сухій/високотемпературній обробці.
* Кераміка: висока швидкість різання, відмінна для чавунів і жароміцних сплавів у чорних і напівчистових операціях; чутлива до ударів.
* CBN (кубічний нітрид бору): загартовані сталі 55-65 HRC, фінішне точність Заміна шліфування.
* PCD (полікристалічний алмаз): алюмінієві та мідні сплави, композити; не для феромагнітних матеріалів.
* Швидкоріз (HSS): свердління/нарізання різання на середніх обертах, коли потрібна ударна в'язкість і терпимість до помилок.
3) Як зрозуміти, з "яким" матеріалом деталі ви маєте справу
Промислова практика спіралюється на класифікацію ISO 513 — поділ на групи P (сталі), M (нержавійки), K (чавуни), N (кольорові), S (жароміцні), H (загартовані). Це дає стартову точку для вибору марки твердого сплаву, геометрії та стружколому — виробники будують свої рекомендації та довідники саме на цій системі. Для швидкої навігації за групами матеріалів зручно користуватися відкритими знаннями виробників інструменту (див. розділ "Workpiece materials" у довіднику Sandvik Coromant). Sandvik Coromant
4) Режими різання без догм: алгоритм запуску
Щоб не "стріляти" в темряві, запускайте шкірну операцію за алгоритмом:
-
Вихідні дані. Матеріал за ISO-групою, твердість, стан поверхні заготовки; жорсткість системи «верстат-оснащення-інструмент-деталь».
-
Початкові режими з каталогу виробника. Для фрезерування — швидкість різання vc, подача на зуб fz, глибина ap і припуск ae; для точіння-ap, f, VC.
-
Упор у жорсткість і відведення тепла. Якщо почути регенеративну вібрацію
