Обробка листового сортаменту металопрокату для виготовлення кінцевої деталі може включати в себе попередній етап розкрою на заготовки. Виключити його з технологічного процесу можна за допомогою використання стаціонарного лазерного обладнання, яке дозволяє надавати так звані послуги точної металообробки з ЧПУ за такими параметрами:
- Якісний розмірний рез в будь-якому напрямку, з можливістю виконання операцій заокруглення під заданим радіусом.
- Свердління (випалювання) отворів і поглиблень потрібної геометричної форми на певну глибину.
- Мінімальний розмір ширини шва (мова йде про микронах), що дозволяє знизити відхідну складову виробництва.
Практично повна відсутність шлюбу за рахунок виключення людського фактора - всі рухи плазматрона здійснюються по команді програмного забезпечення і технічних можливостей лазера, якому не страшні нерівності (вигини, опуклості) на оброблюваному листовому прокаті.
Додаткові параметри якості
На відміну від традиційних методів обробки листового металопрокату за допомогою ріжучого інструменту, газової або електричної зварювання, проведення процедури за допомогою лазерного обладнання має кілька додаткових, важливих для замовників переваг:
- Лазерний промінь не руйнує структуру металу, яка відбувається при значному підвищенні температури.
- Метод дозволяє проводити обробку (розріз) заготовок як особливо міцних марок сталей, так і м'яких кольорових сплавів.
- Лінія розрізу (шва) після проведення розтину променем лазера залишається ідеально гладкою і не вимагає додаткової обробки (зачистка окалини, зняття задирок, шліфування).
- Час, що витрачається на проведення операції значно нижче в порівнянні з будь-яким традиційним способом.
Отримати більш повну інформацію про можливості використання лазерного обладнання з ЧПУ, можна за допомогою сайту компанії, що здійснює прийом замовлень на виготовлення деталей будь-якої складності з використанням власних високотехнологічних виробничих потужностей.
