Главная / Публікації / Дайджест / Промышленность / Стадії виробництва металопрокату

Стадії виробництва металопрокату

Промышленность

При виробництві металопрокату з чорного металу перед виконанням холодної прокатки з поверхні знімається окалина.

Стадії виробництва металопрокату

Металопрокат – це ціла група подібних видів продукції, яку випускає металургійна промисловість. Вироби виготовляються із чистого металу, сталі та інших сплавів. Виплавка металопрокату відбувається у кілька стадій.

Виробництво чавуну

Починається процес із завантаження в доменну піч агломерату, котунів та коксу при безперервній подачі теплого повітря та природного газу. Чавун, що розплавився, стікає в нижню частину печі. Скупчені на поверхні шлаки перешкоджають процесам окиснення. Випускається чавун через спеціальні отвори. Поки чавун виплавляється, вони зачинені глиняним розчином.

Виробництво сталі

Відбувається в кисневих конверторах, куди поміщають рідкий чавун, що надійшов з доменної печі у вогнетривкому футерованому контейнері (ковші). У розплав чавуну додається сталевий брухт. Зверху в конвертор надходить високочистий кисень із надзвуковою швидкістю через підвішену над ванною фурму. Таке продування окислює розплавлену масу та видаляє кремній, вуглець, фосфор та марганець.

Розливка сталі

Готову сталь піддають обробці в розливному ковші. Виконують такі операції:

  • десульфурацію,
  • легування,
  • розкислення,
  • середнє продування аргоном.

Мета: рівномірно розподілити хімічні елементи сталі по всьому об'єму ковша. На вимогу клієнтів сталь обробляють кальцієвмісними реагентами або агрегатом циркуляційного вакуумування. Виходять зливки високої якості. Готові сляби піддаються подальшій обробці.

Види металопрокату

На вигляд металопрокату впливають такі умови:1. Особливість виробництва:

  • гаряча прокатка. Метал підігрівають у слябах до 1250 ° С, прокочують на стані 2000. Отримують метал товщиною 1,5 - 16 мм. Частина надходить на обробку, частина готується для різання або відвантаження, інше передають для подальшої обробки;
  • холодна прокатка передбачає обробку при температурі нижче рекристалізації. З поверхні прибирають окалину у вигляді кислотного травлення. Потім смугу прокочують до кінцевої товщини та обпалюють, щоб отримати необхідні магнітні, механічні та електричні властивості. Якщо цього вимагає необхідність, смуги розрізають на мірні довжини, упаковують і надсилають клієнту.

2. Сплав, що використовується:

  • чорний - вуглецева сталь;
  • кольоровий - алюміній, мідь, титан, нікель, кадмій, олово та інші метали;
  • нержавіючий - в основі нержавіюча сталь плюс легуючі метали, такі як хром, нікель, марганець та інші.

При виробництві металопрокату з чорного металу перед виконанням холодної прокатки з поверхні знімається окалина. Зазвичай ця операція виконується хімічним травленням із застосуванням кислоти. Далі смуга металу прокочується до кінцевих розмірів і відпалюється. Оцинкований лист – основний матеріал для автомобільної промисловості, у виробництві побутової техніки та будівництві.

Коментарі
Додати коментар
Коментарі (0)
Прокоментувати
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс
Увійти через:
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс