Щоб знизити негативний вплив тертя під час обертання деталей, вигадали безліч технічних рішень. Але, найкращим і ефективним прийнято вважати підшипник https://gpz1.ru/. Беручи на себе різноманітні статичні та динамічні навантаження, він зводить показник тертя до мінімального значення. Універсальні промислові підшипники знайшли свою нішу практично у всіх галузях машинобудування.
Особливість виробничого процесу
Роликові та кулькові підшипники відносяться до категорії універсальних, оскільки можуть використовуватися на практиці практично в будь-яких промислових механізмах. Підприємство випускає досить широкий асортимент, щоб задовольнити потреби у виробах численні виробничі та складальні заводи. Основними сферами використання продукції варто виділити:
- Компанії, що спеціалізуються на виготовленні гірничодобувної техніки.
- Проектування та виготовлення конвеєрів, стрічок для транспортування.
- Майстерні з ремонту найрізноманітнішої промислової техніки.
- Виготовлення сільськогосподарської та спеціалізованої техніки.
- Підшипники використовуються в літакобудуванні та виготовленні гелікоптерів.
Від якості вироблених кулькових і роликових підшипників залежить, як довго і безаварійно працюватиме механізм чи окремий його вузол. Особливо важливою є точність при використанні деталей великого діаметру зі значним навантаженням на кульки або ролики. Особливо важливими є стандартизовані вироби, що випускаються середніми або великими партіями на внутрішній ринок.
Причини передчасного зносу
Якщо дотримуватись рекомендованих навантажень, швидкості обертання та використовувати для мастила відповідне масло, підшипник досить довго без необхідності заміни або регулювання зазорів. Але, на практиці трапляються різноманітні, непередбачувані ситуації, які призводять до зношування і навіть руйнування підшипника в процесі обертання деталей щодо один одного:
- надмірне навантаження на ролики або кульки в сепараторі;
- відсутність або недостатня кількість мастильного матеріалу;
- перегрів підшипника в процесі тривалої роботи;
- у сепаратор, чи ролики кульки потрапляють сторонні предмети;
- підвищена абразивність середовища роботи деталі.
Останній фактор виникає в ті випадки, коли механізм невчасно обслуговуванням та в мастильному матеріалі накопичується велика кількість продуктів зносу. Заміна консистентного або рідкого мастила – базовий обов'язок обслуговування підшипника в будь-якому механізмі.
