Контроль якості помелу є найважливішим етапом виробництва різних порошкоподібних матеріалів. Його мета-забезпечити потрібну ступінь подрібнення, стандартизувати якість продукції і виключити появу браку. Найбільш поширеними методами контролю якості помелу вважаються оптичні, лазерні та електронні способи вимірювань. Нижче розглянемо кожен з них докладніше стосовно процесу подрібнення в вібраційних млинах.
Оптичні методи вимірювання
Цей метод грунтується на візуальному огляді частинок під мікроскопом або спеціальним збільшувальним обладнанням. При такому підході експерт візуально оцінює розмір і форму отриманих частинок, фіксуючи відхилення від норми.
Оптичні методи прості в застосуванні і доступні більшості підприємств, але характеризуються суб'єктивізмом оцінки і низькою продуктивністю. Вони рекомендуються при проведенні первинної перевірки якості, але не підходять для масового контролю великих партій продукції.
Лазерні методи вимірювання
Метод лазерного розсіювання передбачає пропуск світлового променя крізь зразок і реєстрацію відбитого світла. Отриманий сигнал перетворюється комп'ютером в чисельне значення розміру частинок. Лазерний аналізатор здатний миттєво визначати середній діаметр частинок і будувати гістограми розподілу розмірів, що спрощує оцінку якості помелу.
Перевагою методу є висока точність і оперативність аналізу. Недоліком вважається обмеженість застосування для прозорих і напівпрозорих матеріалів, а також висока вартість обладнання.
Електронні методи вимірювання
Електронні методи засновані на реєстрації електричного сигналу, що виникає при проходженні частинок через спеціальний датчик. Метод характеризується високою чутливістю і можливістю кількісної оцінки розподілу частинок за розмірами.
Крім точності і об'єктивності, електронний метод володіє широким діапазоном вимірюваних значень, що дозволяє застосовувати його для різних типів матеріалів. Основний недолік-складність калібрування і необхідність регулярної повірки датчиків.
Фактори, що впливають на якість помелу в вібраційних млинах
Якість помелу значною мірою залежить від ряду зовнішніх факторів:
- Якість вихідної сировини.
- Режими роботи вібраційного млина (частота коливань, амплітуда і тривалість процесу).
- Ступінь заповнення камери измельчаемым матеріалом.
- Температура навколишнього середовища і вологість повітря.
Дотримання правильних режимів роботи вібраційних млинів і облік вищевказаних факторів дозволяють отримати стабільний результат і
