В комплексе пастового сгущения Учалинского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК) внедрили рацпредложение по оборотному водоснабжению, что позволило на 30% снизить объем потребления промышленной воды, необходимой для технологического процесса. Суть предложения состоит в возврате осветленных вод, образующихся после разделения отвальных хвостов обогащения на сгущенный продукт и жидкую фазу – воду, в процесс приготовления раствора флокулянта, применяемого для обезвоживания отвальных хвостов обогащения.
«Мы провели испытания по повторному использованию осветленной воды из верхнего слива сгустителей, что позволило увеличить эффективность флокулянта, улучшить процесс обезвоживания, чистоту слива и конечную плотность сгущенного продукта на выходе», - рассказал начальник цеха технологических гидротехнических сооружений РМУ Рафаэль Якупов.
Улучшение показателей обусловлено химическим составом осветленных вод – в них уже присутствует часть растворенного флокулянта, можно сказать, это готовый «полуфабрикат» для использования в доразбавлении раствора флокулянта. В паре с осветлённой водой флокулянт работает гораздо лучше и продуктивнее, чем с промышленной водой, которой его доразбавляли ранее.
Идея повторного использования осветленных вод, или, как их еще называют, сливов сгустителей пришла специалистам КПС в процессе технического перевооружения насосной станции верхне го слива сгустителей, которая предназначена для возврата сливов сгустителей в ложе дамбы хвостохранилища, откуда оборотная вода возвращается в технологический процесс обогатительной фабрики.
В ходе модернизации в насосной станции были установлены более мощные насосные агрегаты – LOWARA LC350 производительностью 1 500 м3/час и высотой подъема 80 м., смонтирован дополнительный трубопровод для перекачки осветленных вод в узел приготовления раствора флокулянта.
Справка. Комплекс пастового сгущения хвостов обогатительной фабрики был введен в эксплуатацию в 2018 году. Согласно технологии, хвосты обогащения обогатительной фабрики обезвоживаются в сгустителях с высокой степенью сжатия до получения пасты с содержанием 70-72% твердого. Сгущенный продукт из сгустителя с содержанием 70-72 % твердого направляется в отработанное пространство Учалинского карьера.
