Другий за величиною виробник сталі в Німеччині Salzgitter відклав реалізацію свого проекту з декарбонізації SALCOS на тлі поганих ринкових показників, повідомила компанія Fastmarkets в понеділок, 22 вересня.
Невизначеність щодо регулювання та погіршення економічних умов змусили компанію переглянути свої плани. стратегія декарбонізації свого флагманського підприємства в Зальцгіттері, Нижня Саксонія.
"З 2022 року економічні та політико-нормативні умови значно погіршилися", - повідомив представник компанії fastmarkets.
"Отже ,18 вересня[Salzgitter's]наглядова рада було прийнято рішення відкласти другий і третій етапи проекту SALCOS приблизно на три роки. Тому ми не будемо обговорювати наступні інвестиції до 2028-2029 років, а не в 2026 році, як планувалося раніше", – додав представник.
Проте, компанія підтвердила, що продовжить реалізацію першого етапу проекту, хоча і з затримкою за графіком.
"В даний час ведеться будівництво першої черги SALCOS, що включає електролізер, установку прямого відновлення (DR) і електродугову піч (ЕДП). Це дозволить скоротити викиди CO2 приблизно на 30%, виробництво планується почати в 2027 році", - розповів спікер розповів fastmarkets.
Зальцгіттер інвестує близько €в першій черзі проекту склала 2,3 млрд, при цьому майже €1 млрд від загальної суми, надані федеральним урядом Німеччини і Нижньої Саксонії державної влади.
Проект SALCOS прагне повністю перетворити компанія Флагман в Salzgitter Flachstahl металургійних підприємств з низьким рівнем СО2 виробництва сирої сталі.
У компанії заявили, що аж на 95% від річного обсягу викидів СО2 від свого меткомбінату – близько 8 мільйонів тонн на рік – будуть поступово ліквідовані в результаті проекту SALCOS.
У Salzgitter Flachstahl в даний час має три доменні печі (БФС) із загальною потужністю більш ніж 4 млн.тонн чавуну, що становить близько 90% від загального обсягу викидів групи СО2, говориться в повідомленні компанії.
SALCOS етапів проекту
Етап 1: оригінальна конверсія (спочатку передбачається ввести в експлуатацію до кінця 2025 року-відкладено до 2027 року)
Доктор завод для перетворення залізної руди в губчасте залізо, замінюючи традиційні доменних печей
ДСП для розплавлення губчастого заліза, часто з використанням сталевого брухту
100 МВт електролізерів для виробництва зеленого водню для живлення доктора процес-спочатку можете використовувати газ
Мета: для отримання "зеленої сталі" використання водню
2 етап: розширення використання водню (спочатку очікується, до 2030 року – на утримання)
Додаткових ін рослини, ще більше скорочуючи використання звичайних печей
Збільшення виробництва
