Випалювальна машина № 3-високотехнологічний комплекс, що виробляє доменні окатиші з поліпшеними характеристиками і окатиші під металізацію (DR-grade).
Фото: " Металоінвест".
За 15 діб фахівці ремонтних підрозділів Мдзк та підрядних організацій провели комплексне обслуговування, заміну та ремонт основних вузлів та агрегатів: конвеєрних стрічок, димососів, компенсаторів, насосного обладнання та роликових грохотів. Роботи велися цілодобово, на майданчику ОМ-3 одночасно працювали близько 200 осіб, об'єднаних в 10 бригад.
Особливу увагу приділено заміні вогнетривкої футеровки внутрішньої поверхні випалювальної печі, де температура під час виробництва окатишів досягає майже 1300 °C. також виконано очищення маслопроводів, по яких подається мастило для випалювальних візків, що доставляють окатиші в піч.
Своєчасні і якісні ремонти забезпечують надійну і безперебійну роботу обладнання, продовжують термін його служби і підвищують технологічну стійкість виробництва, розповів керуючий директор Михайлівського ГЗК Антон Захаров.
"Ми прагнемо виконувати ремонти з максимальною ефективністю - за рахунок детального планування, чіткого розподілу завдань і застосування цифрових інструментів, при безумовному дотриманні всіх вимог охорони праці".Комплексна програма технічного обслуговування і ремонтів реалізується на всіх підприємствах Металоінвесту. Раніше завершені капітальні ремонти установок з виробництва гарячебрикетованого заліза на Лебединському ГЗК (ГБЖ-1 і ГБЖ-2) і двох установок металізації на фабриці огрудкування і металізації Оскольського електрометалургійного комбінату.
