Первоуральський новотрубний завод (філія трубної металургійної компанії) реалізував проект по цифровізації контролю якості в трубопрокатному цеху. Про це повідомили в прес-службі підприємства.
ФОТО: офіційний сайт ПНТЗ.
Система машинного зору включає унікальний програмно-апаратний комплекс і використовує ряд оригінальних рішень, що забезпечує безперервний наскрізний контроль геометричних параметрів трубної продукції.
"Цифрове рішення розроблено фахівцями дослідницького центру ТМК спільно з технологічним управлінням ПНТЗ, — йдеться в повідомленні. — В його основі-сучасні наукові підходи та кращі практики промислового штучного інтелекту. Впровадження комплексу дозволило істотно знизити вплив людського фактора, підвищити точність вимірювань і мінімізувати похибки при виробництві гарячодеформованих труб і прокату".Високоточні камери машинного зору встановлені на ключових ділянках трубопрокатного агрегату ТПА-160 — прошивному, раскатном і редукційному станах.
Нейромережева модель в режимі реального часу визначає крайні точки труб і заготовок, розраховує їх довжину і діаметр, використовуючи синхронізацію по тимчасових мітках. Дані передаються в централізовану систему зберігання і обробки, що забезпечує безперервний моніторинг параметрів виробництва і доступ до них з будь-яких пристроїв, включаючи мобільні.
Для навчання моделі використовували близько 2 тис.розмічених зображень труб і заготовок різного сортаменту. Програмно-апаратні комплекси адаптовані до роботи в умовах металургійного виробництва: обладнання захищене від впливу високих температур, теплового випромінювання, пилу, вологи і електромагнітних завад, що гарантує стабільну і безперервну експлуатацію.
"Впровадження системи машинного зору на ПНТЗ-частина цифрової стратегії ТМК з розвитку "розумного " виробництва. Сьогодні через комплекс на трубопрокатному агрегаті проходять всі труби і заготовки цеху. Ми не просто автоматизували виміри, а дали персоналу сучасний інструмент моніторингу критично важливих параметрів. Це дозволяє нам не тільки гарантувати точність геометричних розмірів труб для наших замовників, а й істотно підвищувати коефіцієнт використання металу за рахунок оперативного коригування налаштувань обладнання", — сказав керуючий директор ПНТЗ Володимир Топоров.ДОВІДКА: ПНТЗ проводить комплексну програму цифровізації виробництва, яка включає використання аналізу великих даних і технологій машинного навчання. В її рамках вже впроваджені такі ініціативи, як "цифровий помічник сталевара" в електросталеплавильному цеху " Залізний Озон 32", наскрізна система
