Прокатники обтискного цеху Об'єднаного Західно-Сибірського металургійного комбінату (ЄВРАЗ ЗСМК) спільно з командою "Євразтехніки" завершили проект по посиленню контролю якості розкрою металу. Про це повідомляє "Металопостачання та збут".
ФОТО: офіційний сайт ЄВРАЗ.
Модернізація підвищила точність виробництва і забезпечила істотну економію на логістиці: так, за перші два місяці дослідно-промислової експлуатації економічний ефект для підприємства склав 1,3 млн руб.
"Раніше використовувана система задавала параметри розкрою, але не відображала фактичну довжину заготовки, яка могла відрізнятися від заданих значень, — йдеться в матеріалі. - В таких умовах оператору доводилося вручну контролювати роботу обладнання, щоб не вийти за допустимий діапазон".Для вирішення цієї проблеми на рольганзі за барабанними ножицями фахівці встановили чотири датчика вимірювання довжини. Система вже успішно пройшла тестування і показує високу точність: тепер оператор в режимі реального часу бачить фактичну довжину кожної заготовки.
Впровадження технології дозволило домогтися комплексу поліпшень. Значно підвищилася точність контролю довжини заготовок в межах встановлених допусків, що дало можливість збільшити фактичну довжину і вагу кожної одиниці продукції. В результаті вдалося оптимізувати логістику: той же обсяг металопродукції тепер можна відвантажувати, використовуючи меншу кількість піввагонів, що безпосередньо знизило витрати на перевезення.
"Реалізований проект відображає прихильність ЄВРАЗ ЗСМК принципам безперервного вдосконалення виробничих процесів",-відзначили в прес-службі підприємства.
