На збагачувальній фабриці АТ «Святогор» (підприємство металургійного комплексу УГМК) проходять промислові випробування нового обладнання - виконавчих механізмів регулювання рівня пульпи - пневмоприводов.
Експеримент проходить в відділенні подрібнення і флотації з середини серпня поточного року. Тут на флотационном обладнанні - 16-кубових пневмомеханических флотомашин 7-ий і 8-ої секції - встановлені три пневмопривода виробництва як російських, так і зарубіжних фірм. Мета промислових випробувань - перевірити стабільність дії агрегатів, що працюють за рахунок енергії стисненого повітря, і їх вплив на процес флотації.
- На флотомашин у нас встановлені старі електромеханічні приводи для автоматичної настройки рівня пінного шару, - розповів в. о. майстра виробничої дільниці збагачувальної фабрики АТ «Святогор» Антон Єршов, - багато хто вже виробляють свій ресурс. Ми запозичили досвід наших колег з Гайского ГЗК, СУМЗ, які давно вже використовують пневмоприводи. Ці пристрої мають цілий ряд переваг перед електроприводами. По-перше, вони продуктивніше, по-друге, мають більш просту конструкцію, а значить, спрощується їх налаштування.
І це не тільки в теорії. СВЯТОГОРІВСЬКЕ збагачувачі вже переконалися в бездоганній роботі пневмоприводов на практиці. Їх ефективність підтверджується проміжними результатами експерименту. Легка конструкція пневмопривода і їх висока продуктивність дозволяють підтримувати стабільний рівень пульпи в процесі флотації.
- Ми задаємо необхідний рівень, і процес протікає стабільно. Це дозволяє одержувати більш якісний продукт і знизити втрати, - зазначив Антон Єршов.
Промислові випробування завершаться в грудні, після чого збагачувачі виберуть пневмопривід одного з трьох виробників, які брали участь в експерименті. Потім у відділенні подрібнення і флотації планується модернізувати близько 20 одиниць обладнання.
