ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально інтегрірованнихсталелітейних і гірничодобувних компаній, впроваджує проекти повишеніяпроізводственной ефективності. У 2020 році компанія знизила витрати на виробництво по всьому технологічному ланцюжку на Череповецком меткомбінаті (ЧерМК, один з найбільших інтегрованих заводів з виробництва сталі всвіті, входить до складу дивізіону «Северсталь Російська сталь»). Витрати Натон сляба в 4-му кварталі 2020 року склали $ 160 у порівнянні з $ 227 зааналогічний період 2019 року.
«Незважаючи на кризові явища 2020 року,« Северсталь »залишається однією ізсамих стійких металургійних компаній. Сьогодні наш відрив від бліжайшіхконкурентов за собівартістю складає більше 20%. Ми повинні залишатися лідеромв ефективності виробництва, так як ситуація на ринку може змінитися-якій момент і складно піддається прогнозам. Низькі витрати дозволяють сохранітьстабільность при будь-якому розвитку подій. Наші пріоритети сьогодні - сохраненіемінімальних витрат, розумні інвестиції і грамотна ремонтна стратегія », коментує генеральний директор дивізіону« Северсталь Російська сталь »іресурсних активів компанії Євген Виноградов.
Великий відсоток в зниження витрат і собівартості продукції вкладиваетпервий межа металургійної ланцюжка - коксоаглодоменное виробництво (КАДП) .При цьому значний результат був отриманий від ефективної роботи з собственнойсирьевой базою. Економічний ефект від наскрізних проектів з ресурсниміпредпріятіямі «Северстали» склав $ 117,6 млн. Йдеться про збільшення долііспользованія власної сировини: вугілля «Воркутауголь», продукції «Олкон» і «Карельського котунів», аглоруди і доменної руди «Яковлівського ГЗК». Поіскомрешеній, які дозволяють знижувати залежність компанії від волатільностіринков, займається Центр технологічного розвитку (ЦТР) Upstream спільно ссотруднікамі виробництв ЧерМК і ресурсних підприємств. Економія 2020 року, утому числі, отримана за рахунок відпрацювання технологій виробництва коксу, агломератаі чавуну при постійному підборі оптимального складу вхідної сировини. Кпрімеру, в 2020 році ЦТР розробив власну технологію іспользованіяповишенной частки залізорудних окатишів в шихті на традиційних доменних печах.Кроме того, $ 26,8млн принесли локальні ініціативи виробництва, а такжеценовие ефекти.
Значне зниження витрат за підсумками 2020 року отримано в сталеплавільномпроізводстве (СП) ЧерМК - $ 56 млн. Близько $ 41,7 млн становить наскрізний еффектот проектів за участю підрозділів СП. У другій половині року $ 12 млнсоставіл економічний ефект від впровадження технології виплавки конвертернойсталі без використання металобрухту, яка в даний час імеетпромишленное застосування. Зміна технологічного процесу обусловленозапуском нової доменної печі №3 і необхідністю переробляти повишенниеоб'еми рідкого чавуну. Значна локальна економія отримана за счетсніженія металлозавалки - питомої витрати завантажується брухту і чавуну на тоннуготовой продукції. У 2020 році цей показник досяг 1123,8 кг/т. Зокрема, оснащення конвертерів технологією комбінованої продувки стали позволілоповисіть ефективність виплавки і скоротити цикл плавки. Система ціфровихінструментов (калькуляторів) в автоматичному режимі веде розрахунок легірованнихломов і дозволяє підібрати оптимальну шихтовку на кожну плавку.Программно-керуючий комплекс «Автоматизований випуск плавки» дляуправленія приводом повороту конвертера дозволяє збільшити вихід придатної сталі.Такім чином, комплекс організаційних, інвестиційних і техніческіхмеропріятій по зниженню металлозавалки додатково приніс близько $ 13 млн в2020 році.
Також в 2020 році був переглянутий підхід до формування себестоімостіосновних продуктів прокатних виробництв. Так, робота малих проектних команд івнедреніе agile-підходу у виробництві плоского прокату ЧерМК принесли близько $ 6,4 млн (більше 53% загального зниження передільних витрат) за рахунок оптімізаціярасхода цинку, зниження витрати металу і витрат на лакокрасочниематеріали.
значний внесок у зниження собівартості продукції і в цілому затратвносіт власна генерація електроенергії ЧерМК. За 2020 рік при общемпотребленіі електроенергії комбінатом більш 5,7 млрд кВтг частка собственнойелектроенергіі підприємства склала 80,8%. Крім іншого, ЧерМК внедряетстратегію підвищення ефективності та розвитку енергетики, а так само оператівнийконтроль за використанням енергоресурсів.
Логістика компанії як бізнес-процес також є ресурсом для сокращеніязатрат. Велику популярність в «Російської сталі» набирають мультимодальні іінтермодальние перевезення, які дозволяють не тільки знижувати витрати надоставку, збільшувати число замовлень і географію поставок, а й допомагати кліентув вирішенні питань логістики.
Також в 2020 році, майже на 1 , 2 млрд рублів по відношенню до 2019 годудівізіон «Северсталь Російська сталь» скоротив витрати на ремонтний фонд.Результата вдалося досягти,
