Використання зношеного обладнання та робота низькокваліфікованого персоналу призводить до неточностей у виготовленні металевих виробів. Для більшості деталей чистова обробка дозволяє досягти максимальної точності в складанні, більш тривалої роботи механізму. Відсутність необхідності подальшого доопрацювання у процесі складання. Саме тому якість виробу визначається в першу чергу точністю його виготовлення.
Критерії визначення точності
Щоб деталі не поверталися на ручне доопрацювання або не належали до категорії шлюбу, необхідно дотримуватися точності геометричних форм. Спочатку, вони визначаються рахунок заздалегідь складеного креслення. Саме від нього відштовхується фахівець, коли вносить інформацію до програмного управління верстата, щоб на виході отримати необхідну деталь. До інших, не менш важливих критеріїв варто додати: Заготівля має необхідні технічні та фізичні параметри. Досить велика заготівля, щоб не довелося доварювати метал. li>Ступінь чистової обробки визначається матеріалом та інструментом.
Важливо: дороге, сучасне обладнання з необхідними змінними інструментами здатне забезпечити необхідну точність навіть невеликої деталі. Але, вирішальну роль гратиме фахівець, який безпосередньо налагодити за процесом роботи обладнання. Своєчасно коригує його роботу та не допускає появи шлюбу.
Застосовувані критерії точності
У промисловості є кілька категорій точності. Кожна має свою сферу застосування, яка допускається обладнанням або іншими, технічними та експлуатаційними параметрами: 6 КТ, досить грубі деталі, заготівлі; 5 КТ, невідповідні вузли, що виготовляються великою партією;
Для більшості завдань цілком достатньо середніх значень точності, при яких вартість комплектуючих, що виготовляються, та їх надійність відповідають один одному. Але, за потреби, фахівці завжди можуть досягти точніших значень.
