Підвищити якість, точність і швидкість обробки металів можна за допомогою спеціальної рідини. Саме вона здатна знижувати підвищення температури, уникати деформації заготовки. Якісні мастильні рідини для металообробки піклуються про тривалому ресурсі інструменту . Чи не допускаючи його раптову поломку через перегрів. Але, як оцінюється ефективність МОР, за якими параметрами?
Найважливіші параметри
Будь-яка рідина може знімати підвищену температуру з оброблюваної поверхні заготовки. Але, в обробці металу цього показника недостатньо. При контакті зі звичайною водою заготівля і частини верстата можуть згодом піддаватися корозійних процесів. До найважливішим показникам сучасних рідин Motul від компанії Колумбус можна віднести наступні фактори:
- Зниження природного зносу інструменту.
- Своєчасне видалення абразиву в місці контакту.
- Нівелювання деформаційних навантажень через високі температур.
- Підвищення стійкості інструменту до високих навантажень.
- Захист обладнання від аварійних ситуацій.
- Підвищення продуктивності праці.
Важливо: причин для використання якісних мастильно-охолоджуючих рідин предостатньо. Але, далеко не всі вони можуть відповідати всім вищеописаним критеріям.
Захист металів, які обробляє
Вибір підходящої рідини може бути заснований не тільки на потреби самого верстатного устаткування, але і використовуваних типах металів та їх сплавів. Деякі типи сталей особливо складні в обробці, без рідини практично неможливо гарантувати якісний результат без шлюбу. Метали, яким просто необхідна рідина:
- чистий титан і його сплави;
- складні сплави кобальту і нікелю;
- хромонікелеєві і інструментальні сталі;
- нержавіючі і жароміцні метали;
- деякі види кольорових металів і їх сплави.
Звичайно, не для всіх операцій так вже необхідна рідина, але вона дійсно допомагає прискорити процес. Особливо важливо своєчасне охолодження при виконанні особливо точних робіт. Спеціальні індустріальні масла можуть циркулювати в верстаті тривалий час. Фільтруючі елементи будуть досить очищати рідина, щоб вона могла використовуватися по колу багато разів. Причиною для заміни може послужити значне забруднення абразивними частинками, або погіршення основних хімічних і фізичних показників продукту.
