Корозія виникає при взаємодії металу з вологою і киснем. Особливо швидко цей процес розвивається на відкритому повітрі, у виробничих приміщеннях з високою вологістю, біля хімічно активних речовин і при постійних перепадах температури. Іржа не тільки погіршує зовнішній вигляд конструкції, але і поступово знижує товщину металу, послаблює з'єднання і скорочує термін служби обладнання.
Для обробки огорож, труб, резервуарів, каркасів, виробничого обладнання та інших конструкцій застосовуються фарби і грунти для металу. Залежно від стану поверхні можуть використовуватися звичайні Антикорозійні грунти, фінішні емалі, склади по іржі, перетворювачі корозії або матеріали для холодного цинкування.
Грунт і емаль виконують різні завдання
Грунтувальний шар покращує зчеплення фінішного покриття з основою і знижує ризик розвитку корозії під фарбою. Емаль формує зовнішній захисний шар, який приймає на себе вплив опадів, сонячного світла, забруднень і механічних навантажень. У відповідальних умовах частіше застосовується повноцінна система з сумісних грунту і емалі.
Грунт-емалі формату "3 в 1" можуть об'єднувати кілька функцій: перетворення залишкової іржі, грунтування і декоративне фарбування. Однак такі склади не завжди замінюють багатошарову систему. Вибір залежить від стану металу, передбачуваного терміну служби покриття і умов експлуатації об'єкта.
Як підбирають систему покриття
Універсального складу для всіх об'єктів не існує. Матеріал вибирають з урахуванням типу підстави, його фактичного стану, умов експлуатації і вимог до готового покриття. Наприклад, зовнішня металева конструкція та обладнання всередині сухого цеху потребують різних схем захисту.
При підборі враховують:
- тип металу або марку бетонної основи;
- наявність корозії, тріщин і старих покриттів;
- контакт з водою, маслами або хімічними речовинами;
- температурні умови експлуатації;
- передбачувані механічні навантаження;
- вимоги до кольору і зовнішнього вигляду.
Дотримання технології важливіше кількості шарів
Надійність покриття залежить не тільки від обраного матеріалу, але і від дотримання регламенту нанесення. Необхідно витримувати рекомендовану товщину шару, інтервали міжшарової сушки і умови полімеризації. Занадто товсте нанесення може привести до тривалого висихання і дефектів, а занадто тонке — не забезпечить необхідного захисту.
Грамотно вибрані лакофарбові матеріали і правильна підготовка поверхні допомагають уповільнити корозію, знизити руйнування бетону і продовжити термін служби
